在我国钢板仓技术在粮食作物应用领域与发展趋势启动比较晚。1982年，黑龙江洪河大农场从美国引入热镀锌波形板装配式钢板仓，是中国发生的早的智能化钢板仓群。20个世纪80时代，在我国钢板仓的修建获得了空展。引入消化吸收了美国装配式钢板仓整套技术、机器设备生产流水线，依照海外技术、制图软件、制作规范，在消化和吸收的根基上，开展了自主创新和发展趋势，逐渐批量生产、制作、安裝装配式钢板仓，使钢板仓的抗压强度、特性、安全性层面具备了稳定性，并将钢板仓做为一种商品很多出口，它意味着现如今在我国钢板仓生产制造、制作、安裝的国际性水准，是钢板仓制作安裝的者。
随着钢板仓、钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库、水泥仓、水泥库、矿粉仓等粉状物料的广泛的应用，流化棒作为出库卸空率的保障产品，在诸多钢板仓客户中留下良好口碑并发挥了重要作用。充气系统的流化棒具有抗老化、耐腐蚀性能，耐温应大于150度，流化棒表面采用不锈钢丝网包裹，内部采用不少于二层细帆布包裹镀锌多孔管制作，使用寿命大于等于5年，流化棒的设计便于检修、更换，便于堵灰的处理。
大型钢板仓焊接工程冬季施工措施：冬季焊接的关键在于施工过程控制。施焊前后，注意收集气象预报资料，焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业；当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。再次焊接时，将预热温度相应提高。焊接预热处理。焊接预热处理采用火焰加热法，焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行，宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净，以保证焊接质量；焊接层温控制。采用氧气和乙气体中性焰加热方法，焊缝焊接的层间温度控制80~200℃范围内，焊接过程中使用红外测温仪进行监控，当焊缝焊接温度低于要求时，立即加热到规定要求。