SMT贴片加工通俗易懂点的说法就是：将电子产品上的电容或电阻，用专属机器贴加上，并经过焊接使其更牢固，不易掉落地面。比如我们现在经常使用的高科技产品电脑、手机，它们内部的主板上密密麻麻的整齐排列满了微小的电容电阻，这些电容电阻就是利用SMT贴片加工技术贴出来的，经过高科技贴片加工出来的电容电阻比人工手工贴片出来的要快的多，而且不易出错。
简单的说，smt贴片加工就是把元件过通贴处设备贴到印有胶或锡膏的PCB上，然后过焊接炉，这就是贴片加工。smt贴片来料加工有什么样的作用：将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
原因2：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别，识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度，更换识别系统部件。原因3：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确(一般以碰到零件 后下压0.05MM为准)而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃。对策：调整取料位置。
目前SMT贴片是一种比较成熟的技术领域，它指的是在PCB板子基础上进行加工的一系列工艺，需要通过一定的生产线和生产设备来进行实现。由于SMT贴片的具体工艺流程非常复杂，因此如何保证它的整体贴片质量水平是很多厂家和客户目前都非常关心的问题。首先，SMT贴片并不是采用人工流程来进行操作的，为了保证整体贴片的性，SMT贴片通常采用一定的生产线，按照一定的流程来进行操作，具体包括锡膏印刷、零件贴装、回流焊接、光学检测以及维修分板等多个操作环节。由于目前电子产品整体功能非常完整，并且体型非常小巧。因此的SMT贴片技术对于厂家来说是非常重要的。