蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%（红砖为30%）。
蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。蒸压加气混凝土砌块在施工时也有很多的要求。下面小编给大家介绍下。
1.清理场地，di一皮用1：3水泥砂浆砌筑，第二皮起和砌块侧面用粘结剂砌筑。
2.在施工时蒸压加气混凝土砌块与钢砼或墙连接，可采用6钢筋或L型铁件。
3.每块砌块砌筑时，宜用水平尺和橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮错缝搭接。
4.第二皮砌块的砌筑，要待di一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方可进行。
5.蒸压加气混凝土砌块墙顶面和钢砼梁、板连接，可采用钢性连接或柔性连接。
6.蒸压加气混凝土砌块墙门窗安装，可采用预制砼块方式或膨胀螺丝连接。
7.水电管线的敷设，可使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器开槽。敷设管线后，先用1：3水泥砂浆填实，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴玻璃纤网格布增强。
8.凡不同材质与砌块墙相交处均应贴玻璃纤网格布增强。
9.外墙面批嵌分两道工序，面层批嵌应待底层批嵌干固后方能进行。
10.用蒸压加气混凝土砌块制成的外墙在面粉刷前，应涂抹界面剂。找平层大于10mm时，应分几次涂抹。
加气块设备三个原因致液压系统受到冲击：加气块设备液流换向时没有缓冲作用、换向前后液流变化过于猛烈、电磁换向阀换向动作过快、阀芯与阀体配合间隙太大等都会引起液压冲击。液压缸两端未设缓冲装置或行程调节不当、活塞与缸盖发生碰撞。当连系梁在门窗洞口被截断时，洞口上方的过梁截面和配筋不得低于连系梁的要求。液压缸缓冲装置的单向阀封油效果不好，如加气块设备端盖处纸垫损坏，活塞与缸体孔配合间隙过大，节流螺母松动或调整不当，活塞两端的外缘与端盖内孔的配合间隙过大，使得三角槽不起缓冲作用等。
门窗洞口安装，宜符合以下规定：
1、混凝土预制块宽度不宜小于150mm；
2、金属锚栓固定钢制门窗框的混凝土预制块钻孔孔径宜为10mm～14mm，孔深度宜为60mm～80mm，立框后拧紧螺帽固定的金属锚栓深度不宜小于50mm；
3、尼龙锚栓固定门窗框的混凝土预制块钻孔孔径宜为8mm～14mm，孔深度宜为60mm～80mm，立框后拧入螺钉固定的尼龙锚栓深度不宜小于50mm；
4、固定窗洞口的相邻尼龙锚栓间距不宜大于500mm；