工业铝型材是通过挤压矫直而生产出来的，在生产的过程中，要用到各种不同的模具，如果模具上面有灰尘、油污或铁锈，就会粘附于铝型材的表面，使生产出来的铝型材产品表面粘有污渍，影响美观度，通过高速喷砂的氧化处理，可以有效去除型材表面的灰尘与杂物，便于在后期进行阳极氧化处理时氧化膜更易着色，保障生产出来的产品外观质量合格。 挤压出来的铝型材表面氧化层非常薄，且生成的致密多孔的氧化膜具有很强的吸附能力，首先要经过封孔处理，防止灰尘和油污进入材料内部，还要经过阳极氧化处理，提高氧化膜的厚度，使之达到10μm以上，也便于氧化膜的电解着色，以及后期的电泳涂装和静电粉末喷涂，如果没有的铝基体材料，会影响后面的型材表面处理效果。
不锈钢喷砂加工工艺喷砂机在运行过程中气压不稳定。当一空气压缩机用于多个喷枪时，气压较难稳定，气压高时吸入与喷出的砂子就多，气压低时则相反，即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多，喷出的砂面必然会显得稠密，而砂子喷出量少时，砂面必然会稀疏。喷砂设备在喷砂时喷走速度不稳定。喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时，在单位时间之内两者喷出的砂是相同的，但砂的分布面积前者较小，而后较大，由于同样多的砂子分布在不同面积表面，必然会出现稠密不一的现象。
喷砂处理溶剂：氮气、水、低温液氨等，具有热、冷敏感性，浓度低，一般使用一年，有点偏，还会影响成品后的硬度，除了黏度大以外。
喷塑也称喷花、喷浆。主要是表面涂装和喷涂胶泥的金属件通过喷入带有半导体制品的金属空心球体内，将金属材料喷射到金属件的表面。喷塑包括喷射成型和辊塑两个阶段，以结合金属表面形成气膜与金属膜相结合的方法，增加金属块的表面张力，成型过程就是将涂层表面的喷熔过程。
喷砂设备在使用过程中的安全问题和怎么样才能避免这些不安全问题，一要检查喷砂机的接头，喷砂设备的各个接头处（气管、砂管接口等等）一定要安装结实，连接可靠。在操作过程中也要经常检查气管、砂管的磨损状况，如果出现严重磨损状况一定要即时更换。再着就是在操作过程中千万不要对着人。还有就是在修理喷砂设备的时候一定要停掉机器，放完空气，然后打开盖子。操作人员在过程中一定要穿戴喷砂服、喷砂头套、喷砂手套，防止高压气流喷射沙粒对身体的意外侵害。