随着材料块度的增加,对材料的韧性要求越来越高。同时,材料的硬度越来越高,锤头材料的硬度也越来越高。破碎机的具体型号应选择合适的给料度,并能在一定程度上延长锤子的使用寿命。锤式破碎机的主要技术参数。锤击的技术参数也会影响锤击的使用寿命,主要是转子的功率和转速。这与破碎机的生产能力和制砂机配件锤头的冲击力有关。锤击会有很好的强化效果,延长使用寿命。锤击机的锤击结构设计与产品质量有关。锤体的结构设计和几何形状直接影响锤击热处理后的机械性能和内部组织。特别是对粗细较大的制砂机锤的影响更为明显。通过分析不同材料锤头断裂的故障形式,发现锤头断裂的主要原因是内部或表面有不同程度的缺陷。大多数锤头在使用初期因缺陷而断裂。制砂机配件锤头的生产应制定合理的铸造和热处理工艺。
检查螺杆是否紧固,材料是否堵塞,是否进入设备,锤子是否撞击衬板等,过大或过小的排放粒度可能是锤子过度磨损或筛子间隙过大、堵塞或断裂造成的,因此锤子或筛子需要滑动,制砂机配件:转子是制砂机的主要工作部件,由主轴和锤座组成。锤头通过锤销轴悬挂在锤架之间。为了防止锤架和锤子的轴向运动,锤架的两端用锤盘和锁紧螺母固定。转子由两个滚动轴承支撑,并与下框架的支撑螺栓连接。除了螺栓,还有两个定位销来固定轴距。此外,飞轮安装在主轴的一端,以便在运行过程中储存一定的动能。
目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁,高铬合金锤头硬度高,是一种好的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量,由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力,因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。