焊接烟尘净化器是专为焊接、打磨、切割、抛光所设计的一款烟尘净化装置，那对于焊接烟尘净化器重要性你又了解多少呢？
焊接烟尘净化器对员工的重要性：主要的一点是可以有效阻止有害气体侵蚀员工的身体健康，改善员工的工作环境，使员工与企业达成一种和谐的工作环境。其次焊接烟尘净化器对工厂的重要性：首先使用焊接烟尘净化器不仅可以满足环境及卫生方面的法律法规要求，减少因排放不达标而整顿所造成的损失，还能为员工营造洁净的工作环境，提高员工的生产积极性，从而提高企业形象，宣传企业理念。
市场上的焊接烟尘净化器种类繁杂，想要选择一款合适并能充分发挥其作用的净化器，首先要选择一家靠谱的企业
多滤筒除尘器的工作原理
多滤简除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。
多滤筒除尘器为分体柜式机体，大风量除尘器，由于风机外形较大，不再适合与除尘器一体式设计，所以该系列除尘器采用分体设计。单独的风机电机做隔音箱体进行降噪，使大风量风机噪音降到相关标准以内。
多滤筒除尘器内设高精度滤筒过滤单元，于整个车间多个焊接工位产生烟尘的收集净化。在环保离心风机负压的作用下，烟尘被收集后集中通过风管进入滤筒除尘器过滤，经过滤分离及滤筒的充分过滤后，空气可直接室内达标排放，也可将滤筒除尘器安置在室外，经过烟囱排放。
焊接烟尘净化器应用范围
焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，广泛应用于化工、电子、金属加工、、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
焊接烟尘净化器产品结构：
1、过滤单元
由预过滤层、主过滤层和化学过滤层三部分组成，预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞；主过滤层为HEPA滤芯，直立安装，滤材对0.3微米的微粒过滤效率为99以上。
2、脉冲清灰(可选配)：
脉冲控制系统可手动或定时自动对滤桶进行清灰工作，清灰工作时会自动顺序打开电磁脉冲阀，高压空气沿着圆锥形柱塞和滤筒内臂之间的间隙瞬间将过滤在滤桶表面的粉尘吹落，粉尘在重力的作用下落入集灰桶中。
3、抽风系统：
采用机构推荐的节能环保离心风机，先进的叶轮设计，风量大、耗电省，具备缺相和过载保护，故障率低，使用寿命长，配置2—4米长的活动吸气臂, 不锈钢圈外PVC包覆材质，耐高温，可将吸气罩口随意移至停留在2-4米三维空间的任意位置,操作使用简单方便，马蹄形吸气罩，吸附面大，并在末端加装节流阀开关，实用性好4、整体结构：
外壳采用1.5mm厚冷轧钢板模具化成型，模块化设计，静电粉末喷涂，防锈、防腐蚀，衔接部件采用不锈钢铰链，坚固耐用，底部配有5寸聚氨酯工业脚轮，移动灵巧方便。
为什么机器人焊接烟尘净化器受欢迎？它有什么优势？
随着制造业的快速发展，机器人焊接已经成为了现代工业生产中不可或缺的环节，但是机器人焊接过程中产生的烟尘污染问题也随之而来，对工人的身体健康造成了严重的影响。为了解决这一问题，技术人员研发出了机器人焊接烟尘净化器，用于净化机器人焊接过程中产生的有害气体和烟尘。机器人焊接烟尘净化器可以吸收机器人焊接过程中产生的烟尘，并对其进行过滤处理，然后将洁净的空气排放到室外。
与传统的焊接烟尘处理方法相比，机器人焊接烟尘净化器具有以下几个优点：1.节能。机器人焊接烟尘净化器可以的净化有害物质并进行回收利用，有效节约能源。2.自动化程度高。机器人焊接烟尘净化器采用全自动化控制，操作简单、。3.适应性强。机器人焊接烟尘净化器适用于各种类型的焊接设备和工件，具有较强的适应性。