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加气砖生产工艺流程
静停：静序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化、发泡膨胀、胚体养护等过程。
切割：切割工序是对加气砖胚体进行分割和外形加工，使之达到外形尺寸要求。广州恒德配备加气砖高精高速切割锯，速度快、切割准、维护方面。
养护：养护工序是对加气砖胚体进行蒸汽养护，广州恒德采用空气能养护设备，环保低耗能。
产品堆放：加气砖生产的较后一道工序，包括制品掰分、检验、包装及堆放，等待销往市场上。
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加气砖的优势
新型材料：加气砖是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。
抗震能力强：加气砖容量轻、整体性能好、时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。
隔音效果好：加气砖的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
施工快捷：具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，施工快、节约时间、为建筑施工创造了有利的条件。
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加气砖初养和切割常识
浇注后，将模具通过输送链推入初始固化室，以进化和初始设置。 室温为50?70℃，初始固化时间为1.5-2小时（根据有利的地理条件，可省略此过程）。 使用负压葫芦将模具框架和毛坯提升到预先放置了水壶底板的切割台上。 取下模具架切割机横切，纵向切割和研磨毛坯。 将模架吊回到模架上以进行手动清洁和脱脂，然后再吊到模车上进行下一次浇铸。 切割好的毛坯水壶的主体和底板通过起重机吊在水壶车上，并放置在两层楼上。 地板之间有四个支撑，几个水壶车组合在一起。 在切割过程中产生的坯料的边缘和角落处的废料通过螺旋输送机被送至切割机旁边的废浆搅拌器，并加水制成废浆以用于配料。
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加气混凝土在生产中对石灰的要求
石灰是（砂）粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是该产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量至少应大于80%，高质量的加气砖用石灰应大于90%，主要指标应符合（JC/T621-1996）标准，同时在加气砖的生产中还应该注意以下几点：在加气混凝土生产中，一般均采用磨细生石灰粉，而不宜使用消石灰。因为生石灰粉消化时，放出大量的热量，促进了水化凝胶的生成，有利于生产工艺的控制，从而保证了产品质量。而采用消石灰，大大提高了需水量，加之不能提供消化热。从而延缓了坏体的硬化，不利于形成良好的坯体，既增加了工艺控制难度，也降低了产品的质量。
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轻质砖中水泥和石灰用量确定
1、当配方的配合比确定后，仅是确定了粉煤灰与石灰加水泥的比例，确定石灰与水泥各占多少，也是一个相当复杂的过程。
2、要考虑到形成水化产物，也要考虑到生产中工艺参数的控制，以形成良好的的气孔结构；还要考虑到生产周期的长短。
3、一般来说，在钙质材料中，其主要作用的是石灰，因为石灰是氧化钙的主要提供材料，也是料浆中热量的主要提供者，对制品的性能起着关键的作用，更对料浆稠化过程及坯体的早起强度起着决定性的作用；水泥也是氧化钙的提供者。
4、钙质材料遇水后迅速反应，产生大量的水化硅酸钙凝胶，料浆粘度迅速增长；坯体形成后，水泥的初凝促进了坯体强度的提高，从而有利于切割，这对加气混凝土生产来说意义巨大，也就是说，水泥的作用主要是保证浇注稳定性并加速坯体硬化。
5、通常，在粉煤灰加气混凝土配比中，石灰的用量约为18%——25%；水泥的用量则是6%——15%，石灰与水泥总量占30%-35%，相应地粉煤灰为65%-70%。
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你的加气砖产品尺寸为什么会超标？
尺寸误差的现象，主要是来源于切割机在切割过程中由于操作工，管理不当以及其它原因造成。可能是成品大小头。成品尺寸大小不服合规格。两块砖合在一起。成品尺寸长短不一致等。如果出现这种尺寸偏差，成品就成为不合格产品和废品了。造成这种切割尺寸超过产品质量标准允许的误差范围。可能是什么原因呢？切割钢丝安装不到位。切割机切割车行走偏位。切割钢丝两端装卡具不在要求的平面内。切割精刀不倒位或磨损过多。坯体未放平，造成水平切割偏差。坯体成斜向放置，造成纵横向偏差。模框变形使坯体不成正矩形体。坯体在切割台上被撞击移位等。
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加气块墙体砌筑标准
1、砌筑前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位处开始砌筑，砌筑时应保证灰缝饱满；
2、砌块砌筑时，应上下错缝，采用咬砌方式。上下皮砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3且不应小于150mm。当在同一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在每道水平缝内设置不少于2φ6钢筋，钢筋两端超出该垂直缝的长度均不应小于350mm；
3、墙体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑且又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于墙体高度，且不得留阴槎；留槎确有困难时，应沿墙高每隔不大于600mm设置2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内长度每边不应小于700mm；
4、砌至接近梁、板底时，应预留足够空隙，待墙体砌筑完毕7d后方可进行顶部空隙斜砌顶紧处理或嵌填处理。
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蒸压加气混凝土砌块和加气混凝土砌块的区别
蒸压加气混凝土是统称,按使用原材料,分为砂加气和灰加气.'砂'和'灰'表示主要原材料之一的氧化硅,砂指使用石英砂提供氧化硅,灰则指使用粉煤灰提供氧化硅.一般来说,砂加气混凝土性能比灰加气混凝土好,主要是砂加气混凝土的干缩相对小些。蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。加气混凝土砌块是一种无需蒸压,而是通过采用特殊工艺配方进行加气,利用物理方法将气加入到水泥等胶凝材料,粉煤灰,填料,水及各种外加剂组成的料浆中,经搅拌,浇注成型,自然养护形成强度的加气混凝土砌块。