怎样提高带锯床的工作效率
加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。
带锯床检查事项
带锯床厂家为你分析任何仪器设备都需要定期保养，才能提高设备的使用效率，延长使用寿命,带锯床机床保养操作机器前，应定期检查以下事项：
1.检查锯床清屑刷的位置，保持齿沟及铁屑的清除，必要时，调整或更换清屑刷.
2.检查清屑钢刷的高度，使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损.
3.检查锯床齿轮箱和液压箱油表位置；
4.检查锯床冷却水高度表是否需要添加；
5.检查确认锯床锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确；
6.检查锯床钨钢油压表压力.
7.检查锯床锯带张力调整阀；
8.检查锯床齿轮箱张力皮带；
9.安装新的锯带前，将锯床主、被动轮凸缘的铁屑清除干净(铁屑可能堆积)。
数控曲线带锯
1.金迈数控速度快，送料速度高速可调;送料后，退回速度高。
2.金迈数控锯条路线精密，二次拼版效果好；锯条线路精密，通常情况可以省料；锯条线路精密，二次加工容易。
3.安全可靠，自动送料，无需人工送料，安全性高。
4.省时省工，金迈数控无需人工画线，省去画线工序；大板无需改小板，减去分版工序 流程；减少加工流程，为家具企业赢得市
场时间。
5.降低工人劳动强度，金迈数控带锯机上料，送料更轻松容易；接料轻松简单。
6.可进行标准化工厂管理，生产进度更容易控制。
7.先进金迈数控系统：本机采用先进数控系统，操作简单易学。排料作业不需其他应用软件，只要有CAD基础的人员都可以很快的
掌握操作机器。
带锯床的小知识
冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。按紧停（间断）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液通过滤网进入管路，调度溢流阀使系统工作压力达恳求。反之按钮向内压，全部电机间断工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左面，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧，锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯床锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油通过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左面液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。