不锈钢酸洗液恢复工件表面光泽度：一般工件在进行不锈钢钝化后，会对它的抗锈能力进行一个盐雾测试，而盐雾测试的时长一般都是根据工件的材质，及客户的要求，所使用的工艺不一样，其抗锈的能力就不一样，所想要达到的时长就不一样。工件寄来打样时，表面带有轻微的油污与灰尘，为了不影响后续的工艺，先采用不锈钢清洗剂KM0109，对其进行简单的除油去污清洗。
通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr203，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。
酸洗钝化膏中的腐蚀剂一般会用为酸性物质，经常进行使用的也就是会包括有稀盐酸或者是其他类型的酸性物质、氟化物等，就此主要作用也就是清洗不锈钢表面的污渍与氧化膜。就此酸洗钝化膏中的溶液单独用于清掉游离铁与其它金属污物上是很有用的，但对清掉氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应该要注意采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，也就能用氟化物代替HF。
根据预酸洗的表面质量状况，可重复预酸洗的次数，直到符合质量要求为止。酸洗后温水浸泡时，水温须到了60℃-100℃，时间须保障2-3分钟。吹干时，使用压缩空气便可。加工后的配件，需进行酸洗的，先检查有无气孔等缺陷，酸洗前要将缺陷焊修完毕，以免返酸洗现象发生。初次抛丸前，铸件浇、冒口、飞边工打磨干净，铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。