WMS仓库管理系统的实施，可以帮助企业实现仓库数字化、信息化建设，自动采集并呈现仓库数据，并让仓库与其他部门数据互通，以满足企业快速发展的业务需求。
WMS仓库管理系统主要收益：
一、业务流程
1、WMS系统与SRM系统集成，统一供应商来料标签，避免了不同供应商不同标签的问题，优化收货流程。
2、WMS系统与SAP系统集成，确保两个系统之间数据实时一致，避免两个系统数据不同带来的问题，提升供应链效率。
3、通过wms系统，实现线上开单，减少纸张使用，同时任务会自动下达到员工PDA中，提升任务下达效率。
4、上架时，系统会根据上架策略，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货。
5、出库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。
6、调拨时，员工可以利用PDA完成物料之间库位调拨，且数据自动回传系统后台，自动更新库位库存。
7、在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。
8、每当任务完成后，PDA就会将作业的数据自动采集，并同步到系统后台，自动更新库存数据，无需人工录入，准确性和效率性更高。
9、通过WMS系统与看板集成，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。
二、物料管理
1、对于种类多，且存在不同的属性差异的物料，wms系统可以实现灵活的批次管理。
2、每个入库的物料，wms系统都会自动计算好剩余效期时间，且自动提醒物料效期时间，避免错过出库效期。
3、wms系统可以设定好条码生成规则，每个入库物料都会有的条码编号，方便日后管理物料，减少认错。
由于前期对仓库工作的不重视，导致日常的管理中，出现了大量的问题：
1、物料种类多，数量大，但是存放随意，导致仓库拣货难度非常大。
2、物料缺乏标识，对应外观相同的两种不同物料，经常拣错，导致生产车间无法正常使用，进而延误工期，同时可能损坏错领的物资，无法实现降本增效。
3、出库时，不遵循先进先出和批次出库原则，导致大量呆滞库存积压，占用仓库空间，企业成本居高不下。
4、日常任务下单，靠纸张单据和线下传递，沟通效率低。
5、供应商送货物料标签不一致，管理麻烦。
6、日常任务完成后，数据都需人工录入更新，存在错误、更新不及时情况。
7、仓库信息化程度低，作业流程不够合理，仓管员每天都花费不少时间在无用功上。
8、管理者无法实时了解仓库运营情况，难以做出有效的仓库运营决策。
面对以上仓库问题，企业可以通过引入一套wms仓储管理系统解决方案。通过系统的应用，优化仓库作业流程，减少不合理作业环节，加快仓库数字化转型速度。
1、通过wms系统的储位管理，合理划分仓库每个位置，将空间细化到库、区和位，并贴上对应条码标签作为标识，方便后续上架、拣选、找货、盘点等作业进行。
2、通过wms系统，实现线上开单，减少纸张使用，同时任务会自动下达到员工PDA中，提升任务下达效率。
3、上架时，系统会根据上架策略，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货。
4、出库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。
5、通过WMS系统优化后的作业流程，可以有效减少作业中不合理的地方，减少员工工作量。
6、通过PDA进行扫码拣货，可以自动识别所扫物资的条码与领料单的物资是否一致，一旦识别到异常，PDA会自动报警，且无法正常提交任务，避免了物资错发漏发的问题。
在冷库企业中，收费是整个运营的重点，因此如何确保收费的灵活性、准确性，是每个冷库企业都必须要解决的难题。然而，大部分冷库企业在收费方面，都存在着以下问题：
1、对于客户的零仓计费要求，比如按吨、按板、按件、按托盘等计费，只能满足其中一到两样，无法满足许多客户的计费需求。
2、对于客户的包仓计费要求，比如存在按月包仓，可能包个几天就得不包了，但是费用还会继续计算。
3、每个月的费用需要人工计费，所需时间比较久，且容易计费错误。
4、整理每个货主费用报表明细，耗时长，容易出错，引起货主费用纠纷。
5、每个月老板想看货主的费用、收费、欠费等情况，无法及时给到等等。
为了解决好以上费用难题，确保冷库收益，企业可以应用一套冷库管理系统，帮助企业更好处理货主费用管理，提升货主服务体验，提升冷库效益。
1、支持多种零仓计费，包括按吨、按板、按件、按托盘等计费，满足不同货主的计费需求。
2、在零仓计费过程中，如果一开始是算按吨的，但后面想变为按板收费，在没有结转之前，便可以进行转换计费。
3、在包仓计费中，支持按天和按月包仓，设置好包仓开始和结束时间，当到了结束时间后，便不再计费了。如果在按月包仓过程中，不想包仓了，可以随时进行终止，并准确快速算出这么多天内的包仓费用。
4、支持同一个货主，既算包仓费用，又算零仓费用，且在计费时，会分开显示零仓和包仓费用，让货主清楚自己零仓多少钱，包仓多少钱。
5、包仓货主在包仓一段时间后，发现费用有些贵，可以在特定情况下包仓转为零仓，反之零仓也可以转为包仓。
6、支持不同货主之间转仓计费。比如货主将部分货品转移到B货主旗下，对应的零仓费用从转仓当天起，就由B货主承担了。
7、定期或临时对客户进行费用结算（包含客户的仓租、出入库杂费及临时杂费）。对长时间有货的客户，可定在每月日期进行结算，一般是在每月月底，对出清的客户，进行即时间结算。
在WMS仓库管理系统中，是通过对物料进行解冻、冻结的操作来实现物料的状态管理的。仓库管理软件排名
解冻状态，即是正常可使用物料的状态。处于解冻状态下的物料，可以被领用、被出库，可以按照其他作业要求被使用。冻结状态的物料即不可用库存，通常来说，质检不合格或者超过有效期的物料就会被冻结，防止被当成正常物料被销售发货或者进行其他动作。
那么，基于WMS的物料状态是如何进行管理的呢？
① 自动冻结
在WMS中，系统根据设定的规则，在出入库作业中自动冻结库存。比如说，当试产的物料入库时，为了避免试产的物料流入正常生产环节，试产的物料在收货时就会自动冻结；当仓库收到供应商送来的物料后，如果需要对物料进行质检，那么质检后，不良品会被WMS系统自动冻结；在库时长超龄的呆滞物料，或者过失有效期的物料也会被自动冻结，防止物料经过长时间放置劣化再被使用；
另外，在有出库需求时，为了保证出库计划正常供应，WMS系统在创建出库任务后，将自动锁定冻结所需库存，防止库存另做他用，待进行出库任务时，使用PDA扫描解冻领用出库即可。
② 扫描冻结、解冻
正如前文所提，使用PDA等移动端扫描的方式，可以手工对相关物料进行冻结、解冻操作。比如说，被WMS系统冻结的呆滞物料，在经过质量检验为良品后，即可通过PDA扫描物料的条码，进行冻结操作，防止后续无法领用。
③ 批量冻结、解冻
在WMS系统中，也可使用报表的方式，对相关物料进行批量冻结、解冻。WMS系统集成条码技术，一料一码的实行，将仓库物料信息与系统数据同步，WMS系统对物料的信息进行多维度分析管理，并生成各类报表。根据这些报表，和实际管理需求，仓库管理员用报表的方式对物料批量冻结或解冻即可。
运用WMS系统，物料状态的管理更加智能、简单。只有做好仓库物料的状态管理，才能合理的控制库存，才能进一步做好仓库管理，为企业建设智能仓储赋能。