3、控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故;
4、控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象;
5、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
捕焦油效率达99%,出口煤气中焦油雾含量可降至50mg/m3以下。生产运行时,与煤气接触的绝缘子的周围空间温度应保持稳定,要定期地擦拭绝缘子。清除其表面上的脏物。若在上述绝缘子的周围空间充氮气密封,则能延长设备的操作周期
电捕焦油器可以净化一般工业排放的含焦油气体,使含尘空气净化,消除污染,保护环境,又可回收有用的物料,发展综合利用,提高经剂效益,广泛应用于石油、化工、煤气、冶金、建材、纺织、焦化等工业,是除尘、除雾、除焦和杂质分离设备的重要供电装置。
3.同心圆电捕焦油器。这是由许多不同直径的钢板圆筒组成的。垂直轴用作圆心,沉淀设备由相同的间距套组成。电晕设备是同性相斥的。这将使电场有一个小空间,并且很容易在洞穴中形成气体,从而减少捕获效果。同心圆电捕焦油器制造的精度要求很高,安装调试非常严格。在生产和安装中,运输中很容易改变同心度、水平度和垂直度。这将形成阴阳电子与其他部件之间的放电状态。这不容易满足所需的电压,会影响焦油的捕获效果。描述会破坏电瓷瓶。同心圆焦油器流通面积大,气体流速低,钢材损耗少。
湿式电捕焦油器,出现问题后,我们初均是先用氮气保压试验,并在煤气进出口加盲板进行隔绝,隔绝之后再打开人孔检查,处理完毕后进行氮气置换,置换合格后抽盲板,然后开阀门投入运行,每次处理的时间一般需要16 h,不顺利时则需要48h,既费时又费力,安全也不能完全保证。如果阀门关闭不严,抽堵盲板时会出现煤气中氧气含量升高的情况。改造电晕极丝后,每次处理断丝的判断比较直观,处理也非常迅速。后来我们只做保压试验,只要保压试验正常,即使置换不也进行人孔的拆卸,但人孔拆卸时必须严格执行先打开上人孔,再打开下人孔的顺序,其目的是防止电捕自身形成烟囱效应,效果较好,处理快捷安全,还大大节约了维修成本,快的一次仅用了160min。下面介绍几种我们处理绝缘为零的情况。