化工设备用搅拌器的类型侧入式搅拌器是使液体、浆体等搅拌并均匀混合的设备，它也具有、操作方便等的优势，而为了能使其优点充分发挥，我们首先要对其进行正确地安装，设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。按设备的动力配置电源线和控制开关。
安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。侧入式搅拌器安装时应注意主机体与水平的垂直。检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。需要注意的是，除了要安装正确，侧入式搅拌器的选购也是十分重要的，设备的类型、尺寸以及转速，对生产都有影响，所以一定要根据实际需要来进行选择。在进行安装试车时还要注意以上的这些细节。
侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式，大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下，可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。
广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所，也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。
侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕，工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒，请在选择时咨询我们公司。
2.产品特性:
1.传动环节少，机械，结构紧凑，运行稳定；
2.占地面积小，处理量大，能耗低，噪音低；
3.安装、运行和维护成本低；
4.更换机械密封时无需卸料。
5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度，满足搅拌速度快、均匀、充分的要求，水头损失小，能适应水量的变化，适合各种介质容量的搅拌。
螺旋桨式搅拌器
螺旋桨式搅拌器是由固定在搅拌轴上的转筒、桨叶和驱动装置组成。它由一个或两个桨叶通过转筒固定在转筒上，使其能绕轴线做圆周运动。由于桨叶和转筒之间有一段距离，因而转筒内的流体可在桨叶作用下作轴向往复运动，使液体充分混合，以达到一定的粘度要求。在搅拌器内，桨叶通过旋转带动转筒的转动，使其与固定在转筒上的桨叶之间产生相对运动。这种运动使流体沿轴作轴向循环运动。因搅拌装置有一定的转速，所以它对流体的剪切作用很强。搅拌器桨叶为整体式不锈钢铸造而成，其叶片长度、宽度、厚度可按设计要求进行加工制作。
碳钢衬胶搅拌器是一种常用于化工、制药等行业的设备，其制作步骤如下：
设计：首先需要根据工作要求和使用条件，设计出搅拌器的结构、尺寸、材料等方面的参数，包括内胆、外壳、搅拌器叶片等。材料采购：根据设计要求，采购相应的碳钢和橡胶材料，并检查其质量，确保材料符合要求。
制作搅拌器叶片：根据设计要求，将橡胶材料加工成叶片的形状，并将其安装到搅拌器轴上。
装配：将内胆、外壳、搅拌器轴和叶片组装起来，并进行测试，以确保其功能正常、运转平稳。
涂装：将制作好的碳钢衬胶搅拌器进行喷漆或镀锌等表面处理，以保护其表面不受腐蚀。检验：对制作好的碳钢衬胶搅拌器进行检验，确保其满足设计要求和工作条件。
装运：将制作好的碳钢衬胶搅拌器进行包装，并进行运输、安装和调试等工作，以使其能够正常使用。