（2）微波干燥。微波干燥与红外干燥一样，也是一种辐射干燥方法。但微波对物料的穿透能力更强。由于被加热物料中的水分子是极性分子，它在快迅变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，从而造成分子的运动和相互摩擦，将微波场的场能转化为物料内部的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化一系列物化过程，从而达到快速脱水干燥的目的。因此，微波辐射干燥具有干燥速度快、易设计成传输带式连续干燥和、灭菌防霉、易于控制等特点。多适合于颗粒状物料干燥。但微波对人体有一定伤害，需防护微波泄露。同样，由于红外线辐射干燥也用电作为能源，设备用电量较大，适合于工厂化生产。
5.真空冷冻干燥
真空冷冻干燥是利用升华原理，通过冷冻装置将放置在机体内的物料中的水分预先冻结成冰晶状态，并在真空状态下使得物料内部的冰晶不经过融化而直接以固态升华为水蒸气的状态被排出机外，从而使物料得到干燥的方法。常见的真空冷冻干燥设备其主体部分为一卧式钢制圆筒形密闭机体，并配有冷冻、抽气和控制测量等系统。真空冷冻干燥机需要抽真空，故密封要求较高，多为分批式干燥方式。可适合于多种物料干燥。
由于真空冷冻干燥工艺在干燥过程中不对物料加热，因此，在干燥过程中物料的营养成分不容易被破坏，干燥品质好。特别是对热敏性物料更加有利。但真空冷冻干燥设备价格昂贵，干燥能力相对较低，通常主要用于经济附加值比较高的物料干燥。
6.热泵干燥
随着我国对农产品物料加工质量要求的逐步提高，以及对节能和环保的要求，采用既能保持农产品色、香、味和营养成分，又能够节能、环保的干燥设备是未来发展的必然趋势。为此，近年来在我国南方悄然兴起了采用热泵干燥的方法。
热泵――顾名思义，实质上是一种热量提升装置，即热泵烘干机组是利用逆卡诺原理，可从周围环境中吸取热量，并把它提升传递给被加热的对象（如烘干房内的物料）对物料进行干燥，其工作原理与制冷机类似，都是按照卡诺循环原理工作的，所不同的是一个是制热、一个是制冷。因此，热泵干燥也是用电作为热泵机组的动力，烘干室结构与烘房相同，具有节能、运行可靠、易于自动控制、适合于多种物料使用、干燥和排放无污染等优点，也是今后重点发展的一个方向。
当然，热泵干燥也有一个适宜的环境温度工况区间，即环境温度比较高时其能效就比较高，因此，比较适合于我国南方气温较高一些的区域使用。在北方使用（尤其是在气温比较低时的夜间）增加辅助热源来提高干燥空气的温度和热泵的干燥工作环境温度。
变温压差膨化干燥技术是一种环保、节能的非油炸膨化干燥技术。其原理是通过将经过预处理并除去部分水分的果蔬原料，放在变温压差膨化罐中升温加压，保温一段时间后瞬间泄压，促使物料内部水分瞬间汽化蒸发、瞬间膨胀，并在真空状态下快速脱水干燥，进而生产出体积膨胀、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。多用于苹果、胡萝卜等果蔬脆片的膨化加工。10.太阳能干燥
随着能源的日趋紧张，人们对可再生能源的开发利用越来越重视，特别是对太阳能的利用更加青睐。事实上利用太阳能晾晒干燥农产品一直是人类的一个传统方式。但由于利用太阳能晾晒农产品易受到天气变化的影响，而且易遭受污染。随着现代人类社会对食品卫生和品质的要求，直接利用太阳能晾晒农产品的方式将会逐渐被淘汰。
目前，研究利用太阳能进行干燥的方法较多，但比较实用的主要是通过太阳能集热器加热空气然后由通风机输送到干燥机或烘干房内对农产品进行干燥。但由于同样受到天气变化的影响，这些太阳能干燥设备需要配置辅助热源，如在阴天和夜间启动燃煤热风炉或电加热器。缺点是一次性投资较大，干燥能力相对较低，需要配备辅助热源等。
伴随社会的不断发展以及农产品烘干机行业的日趋成熟，产品在当下社会中的普及率也越来越高。但近年来，由于一系列因素的影响，市场竞争形势愈发严峻，在这种行业背景下，农产品烘干机企业想要立于不败之地还需加大对品牌的建设。
品牌建设助力企业提升竞争力
现如今，人们的消费观念在变，为了适应这种变化，企业不得不注重品牌的力量。现代社会品牌逐渐成为消费者选择产品的依据，因为一个品牌往往代表了产品的品质和服务。因此企业要想留住消费者，就要始终坚持走品牌建设之路。
对于企业而言，品牌建设目的是为了持续获取较好的利润。企业只有用科学理性的态度与正确的眼光来规划品牌发展战略，强化品牌价值，抓住时机进行品牌延伸扩张，同时能有效规避发展过程中的风险因素，加强产品技术研发并成功推广新产品，才能通过理性的品牌延伸与扩张充分利用品牌资源这一无形资产，实现跨越式发展。