浇铸的简单概述浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物（见聚合物）注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂早用浇铸法成型。不饱和聚酯浇铸制品，其后又有环氧树脂浇铸制品，60年代出现了尼龙单体浇浇铸铸（见聚酰胺）。随着成型技术的发展，传统的浇铸概念有所改变，聚合物溶液、分散体和熔体也可用于浇铸成型。用挤出机挤出熔融平膜，流延在冷却转鼓上定型,制得聚薄膜,被称为挤出－浇铸法。
精密铸造件的正火的处理
1.正火 精密铸件的生产还需要正火
正火是将铸件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接衡状态的组织。
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
精密铸造有什么技术要求
同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱 ，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产 条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应 该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。
精度要求和成本
各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，终的经济效 益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选 用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造 方法。
虽然我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期，但是，从长远的角度来看， 我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望，市场需求已经慢慢的开始回暖，而 且加上我国铸造产业发展拥有的实力，相信我国的铸造产业产业一定会取得 喜人的成绩。
表示，要从根本上提高铸造技术水平就必须做到以下四点：，发展模拟 技术，提高预测的准确性，加强工艺控制，提高成品率。规律性的问题掌握得还 不是很好，从而影响批量生产中的成品率。第二，产学研结合。企业的自主创新 除了创新意识的增强和研发能力的提升外，还需要重视和加强以精密铸造企业为 主体的“产、学、研”相结合。第三，重视材料研发。材料是工业的基础，当前 还有很多工作要做。在航空航天领域，合金材料尤其是高温合金等一些新型材料 的研究、熔炼技术还有待改进，与国外差距还较大。第四，注重装备技术的提升 。工艺上主要还是设备的问题，很多关键设备，如一些定向凝固设备主要还是依 靠进口，因此精密铸造设备的研发仍是重点。