为了解决这个问题，一方面需要在水刀切割机之前好好检查石材的质量，另一方面就是要合理施工，避免结构受压变形，而使得侵蚀气体和湿空气透入板缝，确保材料切割之后的稳定性。
微晶石作为一种装饰材料应用越来越广，人们主要是看重它大气的表面，以及安全环保的特性。既然是石材，那当然也可以运用高压水刀切割机，但十级操作中却发现，高压水刀切割机微晶石容易出现应力集中的情况。
尤其是在对微晶石进行L型切割的部位，面层的晶面会有裂纹增长现象发生，而且会越来越严重。此类现象正式说明，材料在水刀切割过程中应力过分接种，才会造成如此不良后果。
经过长期的摸索经验确定，只要在切点位置用玻璃钻打眼，然后沿着节点向外采用微晶石刀片进行切割，这样也可以有效减少应力集中，后期也基本不会出现晶面二次应力开裂现象。
同样的问题还出现在微晶石用于墙砖的情况，柱面等承重结构上镶贴石材时，给石材一种向外的推力，外力超过块材弱处理强度，由于应力集中当进行L型切割的时候，如果表面应力足够集中，一样会造成晶面开裂。
水刀切割是一种利用高压水射流的动力进行金属加工的技术，具有精度高、、环保等优点，已经广泛应用于、航空、汽车制造、艺术品制作等领域。水刀切割是利用高压水射流的动力，通过喷嘴将水流汇聚成细小的颗粒，形成“水箭”或“水”，再借助后续的机械装置（如旋转轴）将其放大数十倍甚至上百倍，对待加工材料表面进行切削加工。
无切割方向之限制 → 超高压水刀可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力小 → 超高压水刀可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工，可节省时间及制造成本?
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 → 可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。
依设计及工件材质的不同来作弹性的调整 → 可缩短从接单至成品产出的时间，提升您的产能，为您的企业带来更多的商机
水刀切割设备是一种利用高压水流切割的机器，具有以下特点：切割精度高：水刀切割设备采用电脑编程，能够控制切割线条，保证切割精度。切割范围广：水刀切割设备可以切割各种厚度和各种材料的物体，如金属、玻璃、混凝土、橡胶等。切割速度快：水刀切割设备采用高压水流，比传统切割方法更快，且不需要锋利的刀具，切割速度更快。：水刀切割设备采用水作为切割介质，不会产生火花和有毒气体，。总之，水刀切割设备在切割精度、切割范围、切割速度和等方面具有很多优点。