太阳能路灯主要由太阳能光伏电池组件、蓄电池、充放电控制器、照明灯具等组成。太阳能路灯普及推广的瓶颈不是技术问题，而是成本问题。为了在降低成本的基础上提高系统的稳定性并限度地发挥其性能，需要合理匹配太阳能光伏电池的输出功率、电池容量和负载功率。为此，仅靠理论计算是不够的。由于阳光强度变化快，充电电流和放电电流不断变化，理论计算会带来较大误差。只有采用对充放电电流的自动跟踪和监测，才能准确确定光伏电池在不同季节、不同方向的功率输出。这样就确定了电池和负载是可靠的。
利用调理电路在一定频率下对光伏电池的输出电流、电池的放电电流和电池的充放电工作电压进行采样，将采集到的数据通过USB数据采集模块发送到计算机。在LabVIEW软件平台上进行及时的显示和统计分析。
电池输出信号为浮动信号。使用差分测量可以限度地减少对被测电路的影响并减少测量误差。在该调理电路中，采用高精度、低漂移的集成运放ICL7650制成的差分放大器，将与充放电电路串联的精密小电阻上方的差分信号作为电流检测信号。将电池内置的大电阻分压器得到的小信号作为电压信号。为了消除干扰，在差分放大器的两个输入端和信号地之间连接了两个等效电阻。两个差分放大器的输出信号分别送到USB采集模块的两个输入通道，完成信号调理和采集。
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乡村太阳能路灯灯杆:
1.灯杆由上海宝钢生产的低碳钢制成Q235 -A类型:钢材硅含量不高于0.04%，直线度误差不超过0.2%。灯杆的抗风能力设计为11级以上36.9米/秒，抗震烈度为8级。
2.杆体总高度为X米，上口径为Xmm，下口径为Xmm，壁厚Xmm。灯杆底部带有法兰盘，法兰盘安装孔距为ØX，通过地脚螺栓安装在基础上。（X为用户设置的参数，或通常由公司配置)
3.灯杆自动埋弧焊接，焊接可靠，表面光滑，无明显气孔.焊瘤.咬合等焊接缺陷，超声波探伤检查，焊接Ⅱ等级标准要求。
4.钢杆防腐处理采用内外热镀锌，镀锌过程酸洗.热镀锌.水洗.磷化.钝化过程，镀锌层表面光滑美观，光泽一致，无皮肤.流坠及锌瘤.起皮.斑点.存在阴阳表面等缺陷，锌层厚度达到86um符合GB/T13912-92合13912-92GB2694-88要求防腐寿命超过30年。
5.灯杆热镀锌后进行静电喷涂(可选颜色)。喷涂前应进行磨砂，以增加附着力。
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在岩层和风化石段，分散接地和分段接地难以满足要求。根据设计要求，可考虑镀锌扁钢等导体的长连接。连接应可靠，并进行适当的保护处理，并与预埋基础可靠连接，以确保每个灯杆与地面的可靠连接。高杆灯分散在太阳能路灯上，主要依靠基础接地，必要时使用降阻剂，降低接地电阻。
吊装作业应严格遵守操作规程。特别要注意电网线路和其他线路周围的吊装设备，以及周围的构筑物，吊装时吊点要合理，定位后要及时调整。
安装后注意太阳能路灯杆的美观。从基础施工开始，灯光位置以主线为准，根据道路设计线形合理变化，灯杆平直，加工焊缝和人孔应避开主方向，全线应一致。灯杆悬臂的倾角应保持方向和角度的协调。
插入太阳能路灯内部配件插件，避免风摆松动、接触不良造成故障。太阳能路灯和灯杆，灯杆和悬臂可靠固定。太阳能路灯中的高杆灯应安装到位，吊架和灯具应可靠固定，吊装系统应，吊装、限位、定位等功能应齐全。