车间净化是指通过一系列措施，使车间的空气、环境及其设备达到一定的卫生标准。它包括以下几方面的内容：1.通风系统：在生产过程中会产生有害气体和粉尘等物质，因此需要安装排风或送风机组进行排除与输送；同时也可以设置局部净化的装置来控制污染源的扩散范围及程度，例如使用过滤器去除悬浮颗粒物和其他污染物;此外还可以利用室内进风口的设计调节气流平衡并防止二次扬尘的发生。2.对某些有特殊要求的房间可以进行隔离,如手术室要求无菌洁净的环境以及电子工业对静电敏感的车间应采用不同的工作区域(防静电厂)等等。对于这些情况通常用隔墙或者屏凤加以分隔以达到上述目的。若要进一步强调其重要性还应采取机械除雾喷射系统的射流把空气中微小的液滴除去使其重新成为固体而干燥后落到地面上予以清除出去,从而达到减少尘埃粒子的含量延长设备和管道的使用寿命的作用并且保持工作人员免受灰尘的影响从而确保产品能得到长期保护。。
电子厂车间净化主要是为了控制车间内的空气污染物，保证产品质量和员工健康。净化方法包括空气过滤、吸附、消毒等技术，可以采用多种方式组合使用。为了达到很好效果，车间应该保持良好的通风、隔间、设备清洁等措施。控制气流流动以保证均匀分布和对流换气,可以采用机械送回风机或者自然对流通风等方式来实现这一目的;对整个系统的运行进行监控和维护保养,及时排除故障并进行清理更换部件等工作以保持其正常运行状态和工作性能稳定和可靠。
GMP车间净化具有以下特点：1.平面布局合理。为满足生产流程的需要，洁净区的设计应避免逆流和死角，不同级别的区域应该用风淋室等单向空气流向控制设备进行隔离，以防止污染的传播和控制。此外，还应考虑压差调节、缓冲的作用以及维护维修通道等因素的影响。2.采用粗效过滤器和中效过滤器的组合装置直接处理室外空气进入室内,并排入空调系统,以提高噪声级和对湿度的控制水平,减少尘埃粒子对后续微粒计数仪读数的干扰。同时采用双窗热交换机组提高能量利用率和提高舒适性[3]。为了降低能耗和维护运行费用(包括电耗和水耗)，需要选择节能型通风机及相关附件（如变频器和软启动）。