微波消解仪的分类
一类，即A类机超高压消解反应罐，内罐材质为TFM，外罐（套）各厂家均选用国内外为先进的材料制成，消解罐为框架式双层罐结构，批处理量大≥10个，一般采用工业微波炉的大炉腔设计，容积大，功率大，多层钢结构防爆炉门，自弹出（浮动式）平移炉门结构。
第二类，即B类机高压消解反应罐，内罐材质为TFM（或高质量的PTFE），外罐（套）材料通常用增强型PEEK；改进型炉腔设计，炉腔容积中等，有些厂家在炉门结构上也采用了自弹出缓冲炉门结构，批处理量为10左右。
第三类，即C类机中高压消解反应罐。结构简单, 操作方便，仪器本身的故障率低, 成本低廉; 但炉腔稍为单薄, 若发生炉腔和炉门损坏较大, 但操作人员的安全性还是有保障的。
微波消解仪应该具备哪些主动安全措施？
一：采用高精度的温度与压力控制系统，操作人员通过观察温压变化的数据和曲线了解机器运行情况。其软件模块在斜率失控时可主动停止运行，大大降低爆罐的可能性。
二：具备实时温压异常监控系统，当高精度温压控制系统失效时，该系统作为备份措施及时感应并停止运行，确保安全。
三：选用高强度耐高温容器材料。
微波消解仪操作规程
1.检查仪器运行正常。
2.检查转子是否干净，容器已经清洗。
3.称样，称样量内插罐≤0.1g，内罐≤0.5g。
4.在通风橱中，加消解用试剂，单用内罐时总试剂里要求至少8mL，内插罐一般2mL以内。盖好盖，插入外罐中，放上安全弹片，再放入转子架中，架子定位到工作台上，用力矩扳手旋转架上螺丝，听到一声“嘎”，表示到位。为了保证转子能稳定旋转，在消解较少瓶样品时，可放入空架到转台上。主控罐插入温度传感器后放在架台的1号位置，并连接。确认温度传感器不会扭曲。再连接压力感受器。
5.关上门，根据样品编写或者调出程序。
6.按START，开始程序。
7.结束后，可用水快速冷却，或自然冷却。一般情况下温度到45℃以下时开盖。为了适合分析，进行蒸发或定容。
8.清洗容器。
微波消解仪优势
1、就消解而言，微波增强化学技术消解速度快，处理一炉样品比一般电热板方法快10-100倍
2、消解效果好，微波加热的同时采用高压密封罐，样品消解，对于难容样品效果尤其明显
3、样品在密闭的消解罐中消解，大大减少了易挥发元素的损失。因此，使分析结果
4、微波消解使用试剂少，减少了样品的空白值和背景
5、整个消解过程在密闭条件下进行，酸试剂不会污染环境，有利于环境保护和人身健康
6、节能，相比传统方式节能80%左右
7、同批次处理样品的平行性、重复性好，避免了人为操作引起的误差