液压油液中如不慎混入水分后,会形成如下的损害
一、油液中混入一定量的水分后,会使液压油乳化呈白色浑浊状况。假如液压油自身的抗乳化才能较差,停止一段时间后,水分也不能与油别离,使油总处于白色浑浊状况。日常检查液压部件是否松动,如检查固定液压部件的螺钉是否松动、管路接头是否漏油、油封处是否保持清洁。这种乳化油进入液压体系内部,不只使液压阀的元件内部生锈,同时下降其光滑功能,使零件的磨损加剧,体系的功率下降。
二、液压体系内的铁系金属生锈后,脱落的铁锈在液压体系管道和液压元件内流动,延伸分散下去,将导致整个体系内部生锈,发作更多的脱落铁锈和氧化物。
三、水还会与油中的某些添加剂效果发作沉积和胶质等污染物,加快油的恶化。
四、水与油中的硫和氯效果发作硫酸和盐酸,使元件的磨蚀磨损加剧,也加快油液的氧化蜕变,甚至发作许多油泥。
五、这些水污染物和氧化生成物,随即成为进一步氧化的催化剂,终导致液压元件阻塞或卡死,引起液压阀体系动作失灵、配油管阻塞、冷却器功率下降以及滤油器阻塞等一系列毛病。
六、别的,在低温时,水凝结成细小冰粒,也简单阻塞控制元件的空隙和死口。
知道了液压油混入水分的损害,那就得好好液压油进水的原因,,有必要做好防护工作
一、油箱盖因冷热替换而使空气中的水分凝结成水珠落人油中。
二、冷却器或热交换器密封损坏或冷却管决裂使水漏人油中。
三、经过液压缸活塞杆密封不紧密处进入体系的潮湿空气凝集成水珠。
四、用油时带人的水分以及油液露出于潮湿环境中与水发作亲合效果而吸收的水。
正确更换挖掘机液压油的方法有哪些?据统计:大部分46液压油厂商箱所装的液压油,正好是整机挖掘机液压系统全部用油的1/2,余下的液压油就都存储在液压泵,马达,多路阀,液压油缸和各部的管路中。在换油时。3、优良的抗磨性能:极压抗磨添加剂配方,在冲压负荷条件下,能够有效的控制机件的磨损,延长设备使用寿命。如果只更换油箱内的液压油,而不是将整车挖掘机液压系统中的液压油全部更换,这种方法只是旧油勾兑新油。
所以要从根本上解决挖掘机液压系统清洁问题,光靠换液压油箱内的油是解决不了的,因为即使抽光挖掘机液压系统油箱的油,但仍然有很多的旧油存在挖掘机液压系统中,当新油注入后,必然受到系统里残留旧油的污染,从而大大降低了液压油的清洁度,因此这种换油方法是解决不了油质清洁度的问题,只有在挖掘机液压系统操作的同时进行循环真空过滤系统内的旧油,才能从根本上提高液压油的清洁度。频繁的循环使泡沫的消失及水分的分离越来越困难,因此,油品还应该有好的消泡性和水解安定性。
根据挖掘机液压系统的用油标准,一般液压油的污染度要控制在NAS≤8级,新液压油在油站桶灌装时,要求过滤精度为1至3微米。
液压油污染能控制吗?1、46液压油厂商存放的油库要设在干净的地方,所用的器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净。用绸布或的确良布擦洗,以免纤维沾在元件上堵塞孔道,造成故障。
2、46液压油厂商必须经过严格的过滤,以防止固体杂质损害系统。系统中应根据需要配置粗、精滤油器,滤油器应当经常检查清洗,发现损坏应及时更换。
3、46液压油厂商应经常检查并根据工作情况定期更换。一般在累计工作1000h后,应当换油;如继续使用,油液将失去润滑性能,并可能具有酸性。在间断使用时可根据体情况隔半年或一年换油一次。一、颜色偏红,这是偏酸性的特征,而这个问题主要取决于两点:1、温度过高,一般高于50度油品会变红。在换油是应将底部积存的污物去掉,将油箱清洗干净;向油箱内注油时应通过120目以上的滤油器。
4、油箱应加盖密封,防止灰尘落入,在油箱上面应设有空气过滤器。
5、如果采用钢管输油应把管子在油中浸泡24h,生成不活泼的薄膜后再使用。装拆元件一定要清洗干净,防止污物落入。
装拆元件一定要清洗干净,防止污物落入。
6、发现油液污染严重时,应查明原因及时消除。