反应釜的结构形式、压力高低、加热方式、搅拌桨形式可根据用户技术条件需要进行设计制造，选用材料可根据用户反映介质需要，制造各种不锈钢、钛、镍以及哈氏合金等反应釜、反应塔、反应罐、冷凝器、换热器、储罐等以及非标准化工设备。当不能加大轴径，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。可根据用户技术条件生产磁力偶合器与反应容器配套，其大小可以任配。
我公司产品在十几年的发展过程中，不断改进、创新。2釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积，用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。至今，产品均已标准化、系列化。并且设计合理，规格齐全，使用安全，操作方便，能满足各行各业生产和科研实验的需要。我公司凭借雄厚的技术力量，根据用户的特别工艺流程进行特别设计制作，以满足广大用户的特殊需求。产品销往全国各地，深受广大用户的信赖和赞誉。
哈氏合金反应釜在进行物料加工反应过程中，主要是根据哈氏合金反应釜内部温度变化实现物料反应作用，在哈氏合金反应釜温度控制不平衡的情况下，会严重影响到反应进程与效果，那么如何保持化工高压釜温度平衡，成了哈氏合金反应釜操作过程中的不得不重视重要问题。全自动反应釜为台式微型反应釜，釜头固定式、整机一体化设计，结构合理，功能完善，中文菜单、轻松使用。对于这些问题威海行雨技术人员提出如下的见解：
1.开机操作速度不能太快
在哈氏合金反应釜使用过程中，往往很多时候操作者会操之过急，在机械刚刚运作的时候，会把机械转动开到极限值，其实采用这种做法往往会适得其反，机械在处于停机状态下，而突然加大搅拌叶轮进行物料反应，这样会造成机体运行负担，基于这种情况下，哈氏合金反应釜搅拌器很容易会发生反转，如果在当时并没有发生机体反转的话，会导致搅拌器变形。实验室高压釜的控制器外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。而且除了变形之外，同时还会导致机体温度快速上升，而破坏机械性能。
2.哈氏合金反应釜冷却温度要循环渐进
哈氏合金反应釜在长时间运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，但是就怕温度上升到额定温度，到时候对物料反应造成影响，在这种情况下，高压釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用，另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进，避免温度差。反应釜用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
3.物料加工量要在合理范围内
影响高压釜温度变化的还有物料加工量，物料加工量越多，需要高压釜温度也就越高，这里还是提醒各位设备操作者可能高压釜温度因为物料量太多，而没有在规定的时间内达到理想温度，这个也不要急，是正常情况。
技术参数的确定是进行反应釜设计的首先，也是关键的一步，它包括： 1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时，先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类，再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定，超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。反应釜在工作时我们设定的压力值是有一定的规定的，我们要按照GB150的规定进行处理，反应釜的表面是金属材质的，我们所需要加工的产品也是金属材质（包括哈氏合金、钛、镍等有色金属）的，所以我们必须保持温度的稳定性。 1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积，用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时，必须根据安全生产的要求确定物料充装系数，充装数一般为0.6～0.85，对于有容器法兰结构的釜体，物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。 1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。 1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。 1.5 电机功率若用户不能提供时，则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速，按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率，再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率，向上圆整标准的电机功率。