热管式空气预热器的基本特性
热管式预热器可以通过预热器的中隔板使烟气空气完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响预热器运行。热管式预热器用于易然、、腐蚀性强的烟气中具有很高的可靠性。
本公司生产的静电喷涂搪瓷管，打破了普通搪瓷管因瓷层过后影响换热效果的难题，是一种耐腐蚀，的新型材料。现在日产静电喷涂搪瓷钢管5600米以上，以满足锅炉空气预热器市场的巨大需求。
热管式空气预热器应用案例
我公司从2009年开始将传统管式空气预热器改造为搪瓷热管式空气预热器，均取得良好的效果。现就山东东阿华通热电有限公司搪瓷热管式空气预热器的实际应用案列进行对比分析。
山东东阿华通热电有限公司现有WGZ170/9.8-3型锅炉一台，本锅炉为单锅筒，自然循环，集中下降管倒U型布置的固态排渣煤粉炉，室内布置，双框架全钢结构，四角切圆燃烧。该锅炉自运行至今，存在排烟温度过高低、温段空气预热器腐蚀及堵灰等问题，影响锅炉整体热效率及安全运行。
空气预热器运行中阻力上升，是何原因？
空气预热器阻力上升多由堵灰引起，在脱硝系统运行过程中，由于NH3逃逸是客观存在的，对于空气预热器而言，逃逸的NH3与烟气中的 SO3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀，而且液态的飞灰的能力极强，极易造成冷端层元件堵灰，从而导致空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题，造成各个位置的氨气逃逸差别大，此时表计值很难真实反映 HN3 的逃逸率。根据日本 AKK测试结果表明，若氨逃逸率增加到2PPM时，空气预热器运行半年后其阻力增加约30%；若氨逃逸率增加到3PPM时，空气预热器的阻力将会较快地增加 50%甚至更高。
检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式，使其满足设计要求
相对热端传热元件而言，空气预热器冷端传热元件较厚，因此冷端吹灰蒸汽压力应控制在1.2~1.4Mpa之间，蒸汽温度300~350℃，过热度约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水，疏水时间应控制在10min以上，且疏水温度应达到280度以上。冷端吹灰频率建议正常运行时每8小时吹灰一次机组起炉期间每四小时吹灰一次。当空气预热器阻力上升严重时，可适当增加吹灰时间和吹灰频率，可考虑每四小时吹灰一次。