升膜蒸发器在生产过程中是连续进出料，在蒸发参数稳定后料液在蒸发器中不循环，严格说是一次进料一次出料即能达到设计的蒸发要求。升膜蒸发器进料开始不能过快，要在加热管中保持一定的料位高度，否则难以成膜。由于料液在加热管中的布膜完全靠高速的二次蒸汽流及真空带动下形成，其膜不稳定，进入分离器时二次蒸汽中容易产生雾沫夹带现象，造成分离不而跑料。进料泵不需要强制循环泵，仅需维持正常进料即可。
一，有些时候，为了保证蒸发速度、提高蒸发效率，同时为了让蒸发过程中减少结垢情况，厂家要及时对单效蒸发器进行清洗等处理（比如使用强制循环泵、化学清洗、电磁处理）来减少单效蒸发器表面的大量污垢，这些操作会消耗额外的能源，导致单效蒸发器在非蒸发的过程中耗费大量能源。但是如果放任单效蒸发器上的结垢一直存在，那么只会导致整个蒸发中，蒸发效率变慢、效果变差，这样依然会浪费能源。
二，单效蒸发器在蒸发过程中，其传热系数不够大，那么传热的效果就不会好。这相当于是一种能源浪费，因为有部分能源无法用于蒸发过程。所以当单效蒸发器的传热系数不够高时，厂家要及时找到原因并且解决这个问题。
三效蒸发除盐顾名思义就是有三个重要的流程，每一个重要的流程就是一效，由此组成了三效。首先它的一效是为该除盐系统引入进低温的加热蒸汽波。然后在一效当中所产生的蒸汽波进入到二效当中，而二效的过程当中所产生的一些废液也就进入到了三效的过程当中去。在三效当中，只有一效过程当中的冷凝水进入到了热源当中，而其他的两效则是将冷凝水作为了一种淡化水进行输出，这样的三效处理系统让三效蒸发除盐的效果得到了保证。三效蒸发除盐的处理原则就是通过饱和结晶析出的方式，来帮助废水实现固液分离。三效蒸发除盐的应用还是十分广泛的，现在的一些重要的化工厂、食品加工厂家等等都对三效蒸发除盐青睐有加。厂家采用这种节能减排的方式对废水进行处理，有效的保障了我们的生活环境。