根据传动的要求选择适合的齿型和齿间隙。直齿、曲齿、渐开线齿等齿型可以根据不同的应用要求提供更好的传动特性。每种齿型都有不同的齿间隙要求，要确保同步带轮和同步带的齿间隙能够良好匹配。
同步带轮的材料应考虑到其耐磨、抗腐蚀和高温性能。常见的材料包括钢、铝合金和塑料等。具体选择根据传动环境、工作条件和过载能力等要求来确定。
同步带轮的齿形与同步带的齿形完全吻合，齿与齿之间形成牙间间隙，牙间间隙内部填充的是同步带的齿根。同步带轮的齿和同步带的齿直接啮合，形成紧密的配合，确保动力的传递。
同步带轮的齿数和同步带的齿数决定了传动的比例关系，也即传动比。通过选择不同齿数的同步带轮和同步带，可以实现不同的传输比，满足不同设备的传动需求。为确保同步带轮和同步带的转动稳定和牢固的传动效果，需要在同步带上施加一定的预紧力，使同步带始终保持与同步带轮的齿的啮合。这可以通过张紧装置或弹性元件实现。
同步带轮在工业设备中的应用非常广泛，如机床、印刷机器、纺织机械、包装机械、食品加工设备等。它们通常应用于需要高精度、效益高的传动系统中，满足设备的正常工作和生产需求。
同步带轮在汽车工业中用于发动机和传动系统的传动，实现曲轴、凸轮轴、发电机等组件的同步旋转。同步带轮在汽车中的应用确保发动机的正常运行、减少摩擦损失，提高燃油效率。