一、螺旋输送机的选用
（一）应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。
（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
（二）分类及结构特征
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
绞龙螺旋输送机山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备
2、整机的抗缠绕性强：由于采用无中心轴干扰，所以输送带状、易缠绕物料有一定的优越性，可以有效地防止阻塞避免事故的发生。
3、环保性能好：绞龙螺旋输送机采用的设计是全封闭输送，并且螺旋表面易清洗。这样就可以有效的确保环境及所输送物料不受污染、不发生泄漏的现象。
4、整机的扭距大能耗低：由于采用螺旋无轴特点，物料在输送时不会发生堵塞，所以它可以较低速度运转，平稳的进行传动，从而降低能耗。
5、绞龙螺旋输送机输送量大：在输送量上面它是相同直径的传统有轴输送机的1.5倍，高可达40m3/h。输送距离较长，可达25米，并且还可以根据用户需求，用多级串联式安装，还可以达到超长距离输送。
6、绞龙螺旋输送机结构紧凑，操作起来较为简便，而且经济耐用，维护起来较为简单费用低。
无轴螺旋输送机山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。
无轴螺旋输送机是一类传送物品的机器，与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无轴设计，利用具有 柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。
组织结构
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板：材质为的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
应用范围
螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作 方便等优点,中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不遑（来不及）结块的粉状、颗粒状和小块物料。
无轴螺旋输送机与传统有轴相比的优势是什么
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，因为采用了无中心轴设计，使用具有 柔性的整体钢制螺旋推送物料,所以具有以下优势：
1、无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。
2、无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
3、无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。