结构设计
滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同,只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔,在加
工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔:槽宽与滚花刀柄等宽,深与刀柄等高,靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽,便
于滚花挤出的细微铁屑流出,防止滚花轮滞塞、卡紧。 滚花刀用快换盖板压住,由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过
导向套后被滚花,紧接着被高速铣削,实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，其上铣-开口，长与支架端面
平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。
梯形丝杆强度校核
静态校核中，我们需要计算丝杆的zui大应力和变形情况。zui大应力一般发生在丝杆的临界截面上，我们可以采用梯形丝杆力学模型进行计算。变形情况则需要考虑丝杆的刚度和载荷情况，以保证在工作过程中不会产生过大的变形。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来，主营机械设备的传动配件，滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
梯形丝杠的工艺质量标准
我们所说的丝杠一般是梯形丝杠，主要应用在各类机床中，主要目的是将设备回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。今天我们就来了解一下梯形丝杠的五个工艺质量标准。
1、丝杆精度：3级-4级。
2、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，活塞杆调直滚压而成百度优hua排名，且外观硬度（0.5毫米深）达到22°。
3、进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。
梯形丝杠介绍
梯形丝杆(可调丝杆)和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承,以便zui da限度减小摩擦和提gao效率,而梯形丝杆则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。
因此,梯形丝杆一般达不到滚珠丝杆的效(90%左右)。 简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现，滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(此如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上,滚珠丝杠和梯形丝杆因为预测性能和寿 命的能力存在差异,所以其应用领域也有根本的区别。