工业超声波c扫描主要应用范围
晶元面处脱层 · 锡球、晶元、或填胶中之裂缝 · 晶元倾斜 · 各种可能之孔洞（晶元接合面、锡球、填胶…等） · 覆晶构装之分析 德国KSI声扫描显微镜C-SAM(SAT)世界机器 WINSAM Vario III 声扫描显微镜 1～500MHz ● 非破坏性材料内部结构测试 ● 快速的超声波频率设置 ● 全新的操作软件简单易用 ● 紧凑的模块化设计 ● 广泛应用于半导体工业，材料测试，生命科学等领域 非破坏性失效分析： 视觉效果 定量分析 自动控制 －3D形貌再现 －同时观察多个层面 －显示样品的机械性能（硬度，密度，压力等） －实时超声波飞时图表（A-Scan） －纵向截面图像（B-Scan） －XY图像（C-Scan, D-Scan, 自动扫描, 多层扫描） －第二个监视器便于图像的观察和操作 －失效统计 －柱状图显示 －长度测量 －膜厚测量 －多方式图像处理 －超声波传输时间测量 －无损伤深度测量 －数字信号分析 －相位测量 －自动XYZ扫描 －自动存储仪器参数 －运用分层运算方法进行自动失效鉴别 －自动滤波参数设置 －换能器自动聚焦 －高分辨率下自动进行高速扫描
磁致伸缩导波技术介绍
磁致伸缩导波技术的远程监测原理主要是利用导波在材料中传播的特性。当导波在材料中传播时，它们会携带有关材料状态的信息，例如缺陷或变形的位置和大小。通过在材料的一端发射导波，并在另一端接收导波，可以确定导波传播的时间，从而可以计算出导波传播的距离。这样，通过比较不同时间导波传播的距离，可以确定材料在特定时间段内的变形或损伤情况。
脉冲涡流技术
脉冲涡流技术可以应用于各种形状的物体，如管道、板材、棒材等，对于复杂形状物体的检测非常适用。在工业生产中，如航空航天、汽车、石油化工等领域，产品的质量和安全性对于企业的生存和发展至关重要。因此，脉冲涡流技术的无损检测对于保障产品的质量和安全性具有重要作用。同时，随着工业生产的不断发展和技术的不断推进，无损检测技术的应用前景将更加广泛。