国际上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,这一过程需要2-3小时,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1。因此局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。
PE燃气管特点：
1、PE燃气管具有很好的环保、耐腐蚀等性能，在加工过程中，不会添加任何的重金属稳定剂，而且材质选择环保型材质，不会滋生菌;不仅如此，PE燃气管还能够耐多种化学介质，具有的耐腐蚀性能。
2、在相同额定的稳定以及压力状况下，PE燃气管的使用寿命长达50年之久，而且韧性好、耐冲击强度优良，成本低;
3、PE燃气管质轻，便于施工，而且焊接的工艺简单，工程造价低。
PE燃气管对材料的要求：
1、材料要有明确的分级命名
2、PE燃气管道用的原料要达到：GB15558规定的聚乙烯混配料的性能
3、要有良好的加工性能 ,PE压力管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。3、待加热板自动升温至额定温度，将需要焊接的管材、管件合并使端面加热，达到加热时间后，将管材、管件从加热板上分开、再将两加热端面合并对接，使合并处形成均匀的凸缘，待冷却。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×（SDR-1）来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力（MOP-工作压力）
4、要有良好的熔焊性能 ,PE管的基本连接方式是熔焊，因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异，只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。燃气管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。一般说来，己烯共聚的双峰HDPE及MDPE材料的性能优良，耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外管材料的主攻方向。
揭秘影响PE燃气管的质量因素：
PE燃气管不仅应具有良好的经济性，而且具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，但是有时候其质量会有下降的情况发生，这是由什么原因造成的呢？
1、螺杆转速
螺杆转速的选择直接影响PE燃气管产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。PE燃气管施工回填材料的选择：一般情况下，可以采用以下三类材料作为PE燃气管的回填材料。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求权衡。
2、牵引速度
牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比PE燃气管挤出速度高1%~10%.
3、温度
温度是影响PE燃气管的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。加工硬PVC管材时，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。