密封圈产品因为其材质上的特殊性，在进行存储和运输的时候，都需要考虑到其特点，避免其因为环境影响失效，那么我，我们在储存运输过程中应该怎么做呢？首先，密封圈在贮存、运输中不得长期受挤压。第二，贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m。第三，不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。
影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应：橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时，其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱，因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易，且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应：橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象，并引起内耗，从而使橡胶内部生热，这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂：橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中，伴随着出现臭氧龟裂现象，此现象在高温条件下则更为显著。
硅胶材质中还是纯在一定的参假物质，比如硅胶制品厂家为了节省成本用低廉价格原材料，原材供应商为提升效率添加催化剂等等,所以真正辨别真假以及质量的方法介绍如下：
如何辨别橡胶密封圈材质的真假?
橡胶密封圈颜色：橡胶密封圈可调配各种不同的颜色可根据国际潘通色号进行调配,所以从颜色上面根本看不出什么区别加上外观处理后更没有任何瑕疵,不过主要的是拉伸看回弹会不会出现发白或透光的现象,如果有那材质可能属于普通材质!
橡胶密封圈手感：橡胶密封圈手感很重要,硅胶制品无论是拉伸,回弹,变形以及韧性强度都很重要，如果达到以上的几种性能基本算是好材质。
明火燃烧橡胶密封圈：这种方法很有效果一般好的橡胶密封圈材质经过燃烧后与其他胶料不同，会冒出白色的烟雾,产品表面经过烧毁会出现白色雾状现象,完全烧毁后呈白色粉末状,完全无色无味,而不同的材料则会出现发黄到出现黑色残渣。
众所周知，硅橡胶垫片在使用过程中不可避免地会受到应力和长期的冲击吸收，然后产品在使用过程中往往会受到应力，从而导致变形或回弹力丧失，并且无法获得长期使用寿命。保证，因此硅胶厂家对于硅橡胶产品的性能仍然存在某些指标和使用限制。硅橡胶垫片的主要限制是什么？
疲劳会影响有机硅产品的变形，并且有机硅材料结构和性能的变化会引起疲劳问题。随着产品长时间疲劳，产品会遭到破坏。疲劳的影响主要取决于产品的原料填充。试剂和交联剂的效果，即耐疲劳性较差的硅原子，在使用过程中会受到强度的影响，从而缩短使用寿命并降低损耗性能。