无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：
1.切口为长方形的
发生原因
（1）后导板出色导轮表面，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作
（2）后支垫伸出太长，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进
消除方法
（1）将后导板恰当向后移
（2）重新安装支垫
切口为之角形的或许多微形的痕迹
发生原因
（1）后导板落后于导轮表面
（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动
消除方法
（1）将后导板略向前移
（2）恰当降低零件中心高度
针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
深而不规则的痕迹
原因：砂轮的松懈。
对策：凸轮和砂轮间刺进衬片并架稳。
振荡
原因：架设螺丝的松懈，砂轮的不平衡。
对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。
中部高或中部低
原因：引导板的调整不良。
对策：取好引导板平行，削减调整轮轴筐的歪斜、添加调整轮修整装置的视点。