（1）要重视资料问题。所运用的胶合板对产品质量有影响，这是由于当方桶底盖选用胶合板为原料时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。
（2）胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原资料的挑选上，应选用符合规范的胶合板资料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。
（3）胶合板厚度应根据纸桶内容物的大分量来确认，当纸桶内容物分量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。
（4）方桶出产设备的问题。方桶出产过程中桶身与桶底的衔接首要依靠封底成型工序来完结，所以成型封底的设备运转情况将影响方桶的整体质量。
（5）对设备的运转应常常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，由于模具在闭合封纸桶底部时，锁环模笔直平面易发作偏差，造成方桶底部的结合松紧不一，然后影响桶底与桶身的符合程度。
或许现在我们国内的全纸桶形状结构还比较单一，可是跟着往后的快速发展，信赖就可以满足到顾客们一切的要求包装，全纸桶作为一种包装产品，它的用处是十分大的并且也会发展的越来越好。
在造型规划时，应根据被包装物的尺度、重量、形状等条件确认容器的外部形状以及制作材料，并制作出其三维效果图，为结构规划提 供根据。应当着重的是三维效果图在包装容器规划中占有重要的辅导性含义。在许多情况下，仅有工作图或盒片实物，人们或许根本无全纸桶法纸包装造型规划不只受被包装物的形状所限制折出所需 要的纸盒。现代包装的四大支柱一纸、塑料、金属、玻璃资料中纸制品的增长快，纸和塑料价值廉价，全纸桶原料来源广泛，且不如玻璃那样易碎，也不如金属重，便于携带。因而，在完结规划前，常常需求重新制作三维效果图，杰出其结 构特点.以辅导人们正确地对容器进行成型。
纸盒包装结构设计的策略及功能分析：
一种方法即微型瓦楞纸板通过胶版印刷获得精美图案，是一种全新的材料和印刷叠加的工艺技术。运用微型瓦楞生产的包装产品具有低克重、高强度的特点，而直接胶版印刷彩色瓦楞纸板又具备了生产周期短、尺寸稳定性好等特点。
二种方法可以生产中纸箱。中纸箱对瓦楞纸的要求是：印刷图案精美、瓦楞纸的强度不能受到影响。要达到这样的要求，目前理想的办法就是预印刷，它包含凹印预印和柔印预印两种印刷方式。
三种方法用胶版印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。这种方法可以印制图案精美的纸箱，提高了纸箱产品的印刷质量，但也产生了另外一些问题：生产工序复杂，生产周期长；纸箱强度低、废品率高、生产成本高；生产场地大、劳动强度高；纸桶包装在我们祖国很多行业中被使用，比如说食品、、机电轻工等，再此之前这些多使用塑料制品。印刷幅面有限；交货期不够灵活等。