1、随车起重运输车伸缩节油缸震动和伸缩臂抓取液压传动系统内有汽体，伸缩节主缸密封件脆裂消除系统汽体，解决办法：更换油缸密封件，加润滑油脂。2、随车起重运输车载满工作上速度仍然比较慢吸输油管道被挤扁或有汽体从吸输油管道吸入，解决办法：换吸输油管道或装紧吸高压胶管。
3、伸缩臂不能按顺序伸缩节欠缺润滑油脂，直线滑轨损坏，解决办法：伸缩臂阀调整不大好加润户油，换直线滑轨，调整伸缩臂阀。4、起重机械不能提升额定电流起吊液压油缸功率不足或密闭性损坏，调速阀设置有误更换液压油泵或密闭性，调整调速阀压力5、吊重后自动式着陆起吊油缸液压缸密封件损坏、平衡阀单向节流阀口堵塞和校正弹黄疲倦损坏，解决办法：更换油缸密封件或清除平衡阀和更换弹黄
6、关节点或转动嘎嘎响欠缺润滑油脂，解决办法：加上润滑油脂。7、撑脚油缸支点不上双向液压锁损坏，解决办法：撑脚油缸液压缸密封圈损坏清除，更换阀锁，更换密封圈。8、油缸漏油，露出漏汽，解决办法：密封件损坏全部更换密封件。9、起重机刹车系统不灵敏机构困乏摩擦片损坏、电动机损坏、系统压力低，解决办法：更换摩片，电动机调节压力
直臂随车吊载荷摇摆现象和吊钩安全检验直臂随车吊
当用吊车搬运物料时，吊车的大车，小车及提升机构的运动通常由各自的操作指令独立地控制。当搬运物料到达目标位置时，由于受大车及小车加减速的影响，载荷会出现令人讨厌的摇摆现象。 当载荷摇摆时，卸载作业就不能进行。出现这种情况时，只有熟练的操作工才有可能靠控制大小车的运行来消除摇摆。但是，这需要操作工非常熟练的操作技巧和高度的专注。消除载荷的摇摆并且精微地调整载荷到达目标位置需要很长的操作时间，这个时间大约占整个搬运工作所需时间的三分之一左右。 另外，直臂随车吊快速运行会引起载荷太大的摇摆。过大的载荷摇摆对现场作业人员的人身安全造成威胁。载荷摇摆也增加载荷及周围货物被损害的可能性。载荷摇摆已成为限制吊车提高搬运物料效率的一个主要因素。
二、吊钩安全检验
吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显
的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%。
检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。
吊钩的报废标准
直臂随车吊吊钩出现下列情况之一时应予报废：
① 裂纹；
② 危险断面磨损达原尺寸的10%；
③ 开口度比原尺寸增加 15%；
④ 钩身扭转变形超过 10°；
⑤ 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
⑥ 吊钩螺纹被腐蚀；
⑦ 片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套；
⑧ 片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴。
直臂随车吊备胎怎么用，使用寿命是多长？
在实际使用中随车吊备胎要注意以下几点：1、按时检验备胎,直臂随车吊备胎检验主要是巡视胎压和有无损坏(零部件失效的一种基本类型)和裂缝，在胎纹损坏到磨损标志线以前，要尽快对轮胎开展更换。随车吊在吊装偏重物品时，应先将重物吊离路面10厘米上下，查验起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确定正常的情况下即可继续工作。假如胎侧有细微裂痕，就不能用它跑长途或高速行车，由于轮胎外壁较薄，高速行车容易发生爆胎。
2、油品与备胎不要放在一起，直臂随车吊轮胎的主要成分是橡胶(Rubber)，而橡胶怕的便是各种油品的腐蚀。随车吊在吊装偏重物品时，应先将重物吊离路面10厘米上下，查验起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确定正常的情况下即可继续工作。随车吊起重臂倾斜角不得低于30°，起重机在载荷状况下应尽量避免起降起重臂。禁止在起重臂起降妥当前转换操纵杆。车主常常在后备厢内存放润滑脂(Lubricatingoil)等油品，这些油一旦粘上轮胎，会让轮胎发生胀蚀，将大大降低轮胎的应用周期。
直臂随车吊的发动机在起动时可能会出现哪些故障？
起动转速的高低与作用力尺寸、柴油机的起动摩擦阻力尺寸和操作技术等因素有关。起动转速太低原因多主要是因为起动电动机带不动柴油机，或者因为使用技术性有误所造成的。直臂随车吊起动电动机带不动柴油机的常见故障原因，多见电瓶的电量不足而致。当换用充裕电能电瓶后，柴油机的起动转速仍太丨氏，则应维修起动电动机等起动机器设备。
吊车起动时操作技术性有误，而造成柴油机的起动转速太低原因，多见在起动时没有及时卸掉荷载等而致。用电机起动的柴油机，起动时若太早排掉起动按键开关，便会在摆脱不上柴油机起动摩擦阻力的情形下推动发动机曲轴旋转，因而也必然无法获得必须的起动转速。