A、 如何区分第i一代、第二代、第三代柔性检具？
早期的柔性检具（第i一代即G1柔性检具）指i模块化检具或组合检具、组合夹具，具有可自由组合、重复使用等特点，包括螺纹孔阵、型材、液压等不同形式。
第二代即G2柔性检具是指基于测头的检具，具有可调、量化测量等特点。
第三代即G3柔性检具指的是新一代的现场误差检测系统，其测头位置、角度可以根据用户需要任意设置，所用工装也可以根据产品调节，测量过程自动实现、检测数据直接进数据库，更高i端的柔性检具系统具有误差数据分析功能，数据可以用于统计过程控制（SPC）。G3柔性检具也可以是一种成本相对低的在线检测系统。
检具的分类及验收流程
综合检具，是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、通止卡规、带表塞规、带表卡规、气电卡规、气电塞规、位置度检具、SPC工作站、测量机等。
综合检具，大体可以分为功能性、带表类、气电类、电子类等几大分类。
检具的分类及验收流程
功能性检具，主要就是位置度检具、通止塞规、通止卡板、螺纹塞规、螺纹深度规、触摸深度规等。是否合格直接判断。适用粗加工工序或者模拟装配筛选等场合使用。
带表类检具，具备可读数，拿取方便，直观判断被加工工件的尺寸分布情况，便于快速判断及数据的读取，不便的是数据处理需要另外人员或设备来完成。
气电类和电子类检具，主要是气电卡规、气电塞规、电子卡规、电子塞规及一些综合类带SPC数据处理的检具。该类检具主要用在一些关键特性的检测中，这类被测尺寸是工厂需要重点控制的，数据要可保存，可追溯，可分析等。
检具的验收主要分如下几个步骤：
1、外观及操作性验收，是否能实现功能；
2、精度验收，根据图纸验收重要特性参数；
3、重复性验收，根据不同的要求验收重复性，如Cg或GR&R等
4、准确性验收，和其它检测手段比对测量
5、关键技术资料的接收整理等
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