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搅拌轴比较长,且下端还有搅拌桨,所以轴的摆动和振动比较大,使釜用机械密封动环和静环不能很好贴合,往往需要搅拌轴增设底轴承或中间轴承。为了减少轴的摆动和振动对密封的影响,靠近密封处增设轴承,还应考虑动环和静环有较好的浮动性。
由于搅拌轴尺寸大,密封零件重,且有搅拌支架的影响,釜用机械密封的拆装和更换比较困难。为了拆装釜用机械密封方便,一般在搅拌轴与传动轴之间装设短节式联轴器,需要拆卸釜用机械密封时,先将联轴器中的短节拆除,保持一定尺寸的空当,再将釜用机械密封拆除。串联式机械密封两套密封沿同一方向布置,密封腔压力逐级降低,用于高压场合。
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需要注意的是渣浆泵机械密封的适用范围温度在-20℃—150℃之间;适用压力≤ 2.4MPa;渣浆泵机械密封的安装方法如下。
首要检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。
继而检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。但是,很多顾客在安装的不注意细节,从而导致漏气或者漏气的隐患,今天石家庄瑞特泵业有限公司就为大家讲一下渣浆泵安装过程中的密封注意事项。机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
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G、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
H、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘动叶轮,因粘连而扯坏密封面;
I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
K、环境温度急剧变化;
L、工况频繁变化或调整。
使用管道离心泵避免机械密封损坏的方法与建议:
1.采用单弹簧密封;
2.管道离心泵运行前充分的预热,保证弹簧回复弹力在使用;
3.运行完毕后尽可能的清理;
4.减小工况变化,操作、维护按标准执行;
4.加封油冲洗管道离心泵,可以延长其使用寿命。