硅胶具有高温稳定性，又具有低温电绝缘性，是到现如今为止比较耐寒、耐高温的橡胶；同时电绝缘性良好，对热氧化和臭氧的稳定性很高，其缺陷是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化。
硅胶生产的产品有硅胶生活用品、硅胶汽车配件、硅胶美妆用品、硅胶宠物用品、硅胶玩具、硅胶礼品、硅胶厨具、硅胶按键、硅胶杂件、硅胶杯、硅胶包、硅胶垫、硅胶婴儿用品、硅胶保护套。
到2015年硅橡胶制品会占据了国内橡胶消费总量的10-15个点，而到2020年，橡胶制品会占据了国内橡胶消费总量的20-33个点，那么硅橡胶制品产业的发展潜力和发展前景都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。
相信未来的硅橡胶制品行业不会是单纯的单产业单一发展的，而是结合了多个行业共同的发展，硅橡胶制品行业的发展前景将非常看好，对于增强硅橡胶制品行业的盈利能力和提高硅橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。
首先是准备原料。生胶是基本的，其次是用来改善产品某些性能(如耐酸碱、绝缘性、耐燃性)的辅助材料，后是用来限制产品变型的纤维和金属材料，虽然材料就几种，但每种原料用量多少却是十分讲究的，这也是考验工人经验水准的关键所在。
第二步是塑炼。因为生胶是有弹性的，不利于加工呢，而塑炼就是将生胶变得有可塑性的过程，
第三步是混炼。硅胶制品全部不熟这种情况一般不会直接发生，除非是一个新产品打样过程中，对产品的硫化时间没有把控好导致全部不熟。我们经常听到产品要有耐化学性、耐油性、耐燃性、绝缘性等，这些性能就是在这一步中通过加入辅助材料来获得的(如阻燃剂、抗静电剂、填充剂等)，具体方法就是将塑炼后的生胶与配合剂混在一起，放入炼胶机中搅拌，让配合剂与生胶充分均匀地混在一起，混炼是生产过程中的重要的一道工序，如果塑炼后的生胶与配合剂混合不均，后就会影响到产品的性能。
性质玻璃状或半透明状粗颗粒。比表面积450m2/g以上，是一种高活性、可再生、具有多微孔结构和高热稳定性的物质。对液相和气相物质有很强的吸附能力。硬度较玻璃稍软。除强碱外，不溶于其他化学溶剂。
硅橡胶：是由与其他有机硅单体聚合而成的线型高分子的弹性体，简称SIR。大分子主链是Si-O单元为主，以单价有机基团为侧基，其一般结构式见图，式中R、R’、R”为有机基团，如乙烯基、三氟丙基等，m、n为聚合度、是在很宽范围内变化的整数。