电加热管热量计算
电热管发热量的计算 可以用调压器通过改变输入电压和电流来改变发热量。
发热量与电压平方成正比，与电流平方成正比。
电压变为原来的1/2时，发热量变为1/4
电流变为原来的1/2时，发热量也变为1/4
电加热管热量计算
电热管发热量的计算 可以用调压器通过改变输入电压和电流来改变发热量。
发热量与电压平方成正比，与电流平方成正比。
电压变为原来的1/2时，发热量变为1/4
电流变为原来的1/2时，发热量也变为1/4
电加热管性能要求
1升温时间
在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2额定功率偏差
在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；
对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。
1升温时间
在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2额定功率偏差
在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；
对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。
电加热导热油炉
导热油炉，又称导热油加热器，因加热媒介为电，又称导热油电加热器，电油炉，电加热油炉，电导热油炉，俗称油炉。
防爆导热油（有机热载体）电加热系统概 述： 电加热导热油炉是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理： 对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。电加热导热油炉应用范围：广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。一般有机热载体炉有以下几种分类方式：1、按照有机热载体工作状态分为气相炉和液相炉。电加热导热油炉功能特点： 1、具有低压、高温、安全、节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 4、由于电加热导热油炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。
导热油又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。压损越大，风机的能耗也越大，应从导热油电加热器本身的结构上进行改进、创新，使之产生的压力损失为小。导热油电加热器系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用导热油电加热器.
导热油又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。●服务承诺：1、承担加热炉新产品的设计、开发、和研究、非标产品设计、方案设计、工程设计，承担各种非标加热炉产品的设计与开发。导热油电加热器系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用导热油电加热器.