一：使用CFG桩的注意事项：
1、冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
2、施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
技术指标
根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩;振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩。主要技术指标为:
1.地基承载力:设计要求;
2.桩径:宜取350-600mm;
3.桩长:设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层;
4.桩身强度:混凝土强度满足设计要求，通常≥C15;
5.桩间距: 宜取3-5倍桩径;
6.桩垂直度:≤1.5%;
7.褥垫层:宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，大粒径不宜大于30mm。厚度150-300mm，夯填度≤0.9。
实际工程中以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力和变形要求等条件或现场每台班或每日留取试块1~2组确定。
CFG(Cement Fly—ash Grave)桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，既能较充分的发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。
CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成。
结构型式：桩＋板，桩＋帽＋褥垫层(本标段采用此种形式）
清除钻泥
钻泥在钻孔过程中必须随时清除，钻机移位后把剩余的钻泥清除。应当注意：
①除50小型挖掘机外，任何机械设备不得进入CFG桩钻孔灌注场地。
②挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土。
③不得挖动已经灌注的CFG桩，使桩头破坏。
（6）CFG桩都埋在地面以下，桩顶有湿黏土封顶，无需专门养护。桩灌注完成后混合料龄期达14天后方能进行桩间土开挖、清理。自然养护期间必须保护钻孔灌注现场，任何机械不得进入钻孔灌注区。