1、温度传感器和温度变送器的区别在输出信号的不同,温度传感器的输出信号可能是电阻信号、数字信号等,温度变送器输出电流4-20mA、电压0-5V、0-10v或者485信号,是经过了变送模块处理后的信号。
2、温度变送器和温度传感器的结构不同,温度传感器通常是有一个元件封装而成的,二温度变送器是有两部分组成:温度传感器探头和变送模块。
智能温度变送器在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现,即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用,同时,数字化技术的应用克服了传统温度变送器线性差的缺点,符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求。智能温度变送器输入单路或双路热电偶、热电阻信号,变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号,并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。智能温度变送器可以与单元组合仪表及DCS、PLC等系统配套使用,在油田、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。什么情况下使用温度变送器1/温度检测点离仪表控制室较远时,将热电偶的毫伏信号或热电阻的电阻信号用温度变送器转换成适合远距离输送的4-20mA信号,这样既解决了温度传感器信号长距离传送带来的失真问题,又可避免信号传送过程中引入的各种干扰信号,并可节省昂贵的补偿导线或三芯电缆的费用,有利于减低安装成本。
2、要求温度测量精度和稳定性较高的控制系统。
3、温度变送器TS-TR-5P11的精度达0.1%级,五年均可保持很好稳定性;环境温度、供电电压、外负载电阻的变化对温度变送器的输出影响很小。理论上温度变送器二线制4-20mA信号远传输距离1200米
4、
设计参数尚未确定,温度测量值需要在一定范围内变动的工程项目。
温度变送器TS-TR-5P11通过编程组态方式改变温度传感器输入类型和量程,方便用户使用。低功耗和抗干扰电路设计、先进软件算法以及进口电子元器件让温度变送器具备极低温度漂移、低功耗和高稳定性性能特点。
温度变送器的检查
a、热电偶回路的检查。短路3、2端,观察是否显示温度变送器周围的环境温度,没有显示可能是温度变送器至温控器的线路,或者温度变送器有故障。还可断开3、2端接的热电偶,输入热电势信号,观察是否显示对应温度,来判断温度变送器是否正常。
b、热电阻回路的检查。短路3、2端,观察温控器能否显示;然后再拆除3端上的热电阻接线,观察温控器的显示温度是否为或溢出。短路热电阻能显示,断开热电阻能显示,说明温度变送器及连接导线基本正常,否则变送器或连接线路有问题。用电阻箱或者一个固定电阻代替热电阻,输入电阻信号,观察是否显示对应温度,来判断温度变送器是否正常。
②供电及外围设备的检查
测量供电端子的电压是否正常,或测量250Ω电阻两端的电压是否在1-5V范围内,用此电压推算温度变送器的输出电流,再观察温控器的温度显示,来判断测量回路是否正常。温度变送器输出端接有隔离器或安全栅的,还应检查其输入与输出电流是否正常。
③端子及线路的检查
长时间使用后接线端子会受水汽、发生氧化腐蚀,、油渍的污染,导致接触电阻过大,出现温度显示有偏差,如热电偶显示偏低、热电阻显示偏高。用砂纸打磨、重新紧固螺钉,都能解决接触不良问题。新安装的回路,应检查接线是否正确,热电偶的极性、三线制热电阻的三根线是否接错。