蒸汽法兰炉
蒸汽发蓝炉是节能型高精度控温周期作业炉和连续生产线两种。主要供高速钢具工具和模具、硅钢片、粉末冶金、电机转子、定子热作模具等蒸气处理之用，处理后耐磨性、绝缘性良好，是当代先进的热处理设备。 采用微电脑程序高精度温度控制。—、 用途
主要用于铁基粉未冶金零件发黑防锈、封孔等表面处理
二、设备结构设计特点
由炉壳、炉衬、炉盖、耐热钢炉膛、通风机构、炉盖升降机构、进气系统、加热元件和蒸汽发生炉等部分组成。
三、设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉，一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构，因氧化膜是在金属本身的表面形成的，所以有非常高的附着力及绝缘性能，对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。本系列渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性，在微特电机上可替代烤漆处理。
·在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压，零件氧化深度加深，发黑效果更好。
1.1结构
本设备为台车翻转式电阻炉，即炉底台车可控的情况下自动进出。工件装在台车上，在传动机构的作用下进入加热炉体内，关上炉门，加热温度在电器控制下，加热到工件所需的温度，再根据工件的工艺流程完成，将工件在传动机构的作用下带动台车开出加热室，在液压装置作用下台车侧翻30度将工件倾倒在水槽内，从而完成了工件的处理。二、技术规格型号DL-120-9额定功率120KW额定电压380V额定温度950℃相数3频率50HZ加热元件接法YY工作室尺寸1500Χ1500Χ1000mm空载损耗功率≤46KW空炉升温时间90m装载量5吨。炉体是采用型钢、板材焊接而成的炉壳，炉壳内的工作室采用陶瓷纤维折叠块而成