弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
弯头冲压工艺优点：
(1) 冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.
(2) 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低.
鉴于耐磨材料的重要地位,均十分重视耐磨材料 技术的研究.2001年日本文部省科学技术政策研究所发布的第七次技术预测研究报告中列出了影响未来的100项 重要课题,一半以上的课题为新材料或依赖于新材料发展的课题,而其中绝大部分均为耐磨材料.欧盟的第六框 架计划和韩国的国家计划等在他们的科技发展计划中,都把耐磨材料技术列为关键技术之一加以重点支持.