很荣幸向您简单介绍一下加压式密炼机：加压式密炼机的特点：
橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
转子的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得上佳捏练效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压锤直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐腐蚀。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。2、密炼室是密封的，而且采用电加热，在混炼过程中，物料不会产生分解，并且不会外泄。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、塑料、橡胶、化妆品等行业。
密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型。
橡胶密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。或采用双速密炼机，在混炼的前期快速、如果胶料需要炭黑量多，电加热密炼机公司，一次加人炭黑会使密炼机负荷过重，影响混炼时间和质量，那么，炭黑可以分为两次加入。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混。
湿炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。
密炼机的结构也在不断发展。3、售后服务这点也是比较重要的，可以向其他同行询问该厂家生产的密炼机运行如何。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，采用了程序控制，现在大型引进机台均采用计算机控制，总之此种发展是在大大强化混炼过程，提高机台效能，减轻体力劳动和改善工作环境等。在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，密炼机销售，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。东莞市昶丰机械科技有限公司将一如既往地打造企业的核心竞争力，竭诚为广大客户提供优质的产品及服务， 欢迎各界朋友莅临昶丰机械参观、指导和业务洽谈。