一次性发泡PS快餐盒机器
PS发泡片材机机，真空成型机，双工位液压冲裁机，回收造粒机
全自动设备生产，经验丰富，工程师负责到客户厂房安装调试
一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品种。其中光／生物降解聚餐具降解性能相对较好，并具备了一定生产能力。到2002年，全国已有生产厂家80多家，年产量35亿只，年销量30亿只，占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒)，是此类型餐盒产能60亿只的1／2。6年来，由于其性价比无法与聚发泡塑料餐具抗衡，为降低成本，一些生产企业不顾人民的身体健康，向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解，又不能回收。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只，仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2／5。双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组，它集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、全自动出盒为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材，机组采用全电脑数字控制系统，PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便。
一次性PSP 发泡快餐盒设备
主要用于生产一次性快餐盒，蛋糕盘，水果托盘以及蛋托 天花板等
整条生产线需要厂房面积500平方米，大约需要8-10个工人，
操作简便，成本低，全世界范围广用。
PSP发泡片材机组特点：采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备
主要生产原理：本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂
龙口市海元塑料机械生产各种发泡设备
生产过程
挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材
该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器；
生产工艺流程
聚原料---PSP发泡板材机组---片材---快餐盒真空成型机---整片快餐盒---双工位液压冲裁机---成品---包装—边角料—粉碎机—回收造粒机—颗粒再利用
以上电器设备配置，温控仪采用PID控制;变频调速;低压电器采用正泰
4.售后服务
产品质量实行三保，机械部分壹年，电器部分半年，代培技术人员指导安装，免费调试至设备正常运转。
本生产线由ps发泡片材成型机、全自动真空成型冲裁一体机（或者是真空成型机和双工位液压冲裁机）以及回收造粒机组成，具有结构先进、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。