襄阳实验室厂房净化费用承诺守信「康汇净化」檀木手串

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食品包装无尘车间的测试：

1）．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。

2）．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：

（1）各区间的压差正确；

（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。

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通风与采光：净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量应不小于 3 次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

食品厂车间净化

单层食品厂车间净化常用的平面形式有矩形平面、方形平面、L形、Ⅱ形和山形平面。在食品厂车间净化平面设计中为满足生产工艺的要求，除要考虑生产工段外，

还要布置好车间的有害工段、辅助工段和车间通道;有害工段主要是产生余热、有害气体、粉尘和侵蚀性液体的工段，平面设计时要避免它们对其他工段的影响，一般应靠近外墙，或贴建于外墙，或采取一定的隔离措施，或建于下风侧，充分利用门窗进行通风泄压。

食品加工进程基本上都是从质料→半制品→制品的进程，即从非清洗到清洗的进程，因而，加工车间的出产原则上应当依照商品的加工进程顺序进行规划，使商品加工从不清洗的环节向清洗环节过渡，不允许在加工流程中呈现穿插和倒流。

食品厂净化车间清洗区与非清洗区之间，要采取相应的阻隔办法，以便操控彼此间的人员流动和物流，然后防止发生穿插污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内恰当的当地，设置工用具清洗、消毒间，装备供工用具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供给。