粮食从收割后通过汽车运输经过自动过磅、扦样、检验后进入投料口卸料，卸料扬尘由脉冲除尘器吸附，随后通过投料坑、地刮板输送至提升机通过清理筛进行清选除杂、风选、除铁器等设备，清除粮食中的各类杂质，以提高粮食的清洁度并达到标准的洁净要求，然后把干净的粮食通过提升机提入待储存仓暂存，储存仓可设计200-500吨位，湿粮在暂存仓短期存放要通风、降温，进入烘干塔进行烘干，烘干完成的干粮通过提升机进入干粮仓由仓内通风系统进行通风，测温系进行温控检测，保证粮食的安全储存，钢板仓有内立柱加强筋和外立柱加强筋两种形式，仓壁板选用邯钢热镀锌板波纹板，外表美观且粮度高，连接螺丝栓采用镀锌螺丝，易于装配连接处选用航空密封胶，密封性好。
大型钢板仓的仓低为什么要做成锥形
在我国的石油、化工、建材等众多领域中，琳琅满目的有各种钢板仓，但其主要结构之一的仓底基本上都是一样的，特别是大型钢板仓举不胜举，但大型钢板仓的仓底不是平面的，而是锥形的，那么为什么大型钢板仓的仓底做
成锥形的呢?
锥形仓底可以增 大大型钢板仓的仓底面积，从而减少了粉料物对底面积的压强，而且平底仓给出料造成了一定的烦恼，可锥形仓底就解决了这个出料难的部分问题。对比进行了深入广泛的研究，并取得了一定的经验。
钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗脱落:料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换 新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
二氧化碳保护焊接工艺规定
钢板仓、钢板库的钢板厚度超过10毫米，焊丝直径采用1.0或1.2毫米，焊接电流采用100-200A，电弧电压18-25V气体流量每分钟10-15升。
钢板仓、钢板库的钢板厚度10-25毫米，焊丝直径采用1.2毫米，焊接电流采用150-250A，电弧电压20-28V气体流量每分钟15-25升。
钢板厚度大于25毫米，焊丝直径采用1.2或1.6毫米，焊接电流采用200-350A，电弧电压25-35V气体流量每分钟20-30升。