环保袋生产中采用热水处理时,热处理的温度一般为98摄氏度左右,大的热收缩率为百分之三十五到百分之四十 ,也有个别的只有百分之十左右;在采用热空气处理时,热处理的温度一般为180到200摄氏度,大的热收缩率在百分之二十二到百分之四十之间。由此可见,采用热空气处理其热收缩率相对较高些。在一般情况下,热收缩仅用于薄型环保袋的柔软整理。因此,在选择环保袋所用黏合剂时应倍加注意,如果产品需要染色整理应尽量不要使用该类黏合剂。柔软整理,黏合法环保袋的手感与悬垂性较差,限制了在某些方面的用途。为了使其产品丰满,手感好,可采用机械方法对其进行柔软整理,目前有两种柔软整理的方法,即克拉派克法与迈克雷克斯法。由于前者整理的效果不如后者,加之限制的条件又多,故后者使用较多。
8分钟前 铜仁无纺布环保袋定做来电洽谈「贵阳雅琪」[贵阳雅琪84808a7]内容:环保袋的原料如金属纤维和碳纤维等;有机导电纤维,按导电成分在纤维中的分布状态可分为均匀型导电成分均匀地分布在纤维内、被覆型导电成分通过涂、镀等方法被覆于纤维表面和复合型导电组分和非导电组分通过复合纺丝方法制取导电纤维三种;合成具有导电性能的石墨纤维。导电纤维具有以下的特性:优良的消除静电的能力;具有稳定的物理性质和化学性质;具有较好的抱合性能;具有轻、弹性和可挠曲性好,不易站污尘埃可洗,便干加工一如在普通合成纤维中混入百分之一到百分之三十的导电纤维后,便具有良好的抗静电性能。可以是采用散纤维漂白,这比对环保袋进行漂白的效果要好、而且设备简单。导电纤维一般用于防止静电的场合。离子交换纤维它是由一种具有离子交换性基团的高分子聚合物制成,属于具有离子交换功能的特种纤维。环保袋原料纤维制桨工艺,纤维准备工序的主要任务是:将置于水中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同的纤维原料得到充分混合,制成纤维悬浮浆;然后在不产生纤维团块的情况下,将悬浮浆送至成网机构。纤维在制浆过程中不能产生扭结,否则就不易被水力打散成单纤维状态。这种纤维扭结的产生与纤维原料的性质、纤维悬浮浆的过度搅拌,以及制浆容器内零件表面粗糙有关。纤维的扭结是形成纤维团块的原因。但对一些利用小型造纸设备改造的湿法环保袋生产线而言,则不存在这个问题。为了消除纤维团块,应将纤维悬浮浆中的纤维密度控制在0.05到0.08克每立方厘米范围内。纤维制浆有两种形式,为非连续式纤维制浆工艺,将纤维素浆粕板送人料桶,在桶底部装有高速回转的转子,通过强烈的水流使浆粕板打烂溶解后,由泵送入桶中,经送浆泵送人粉碎机,然后经贮料捅送人混料桶。切断的短纤维可直接送人混料桶中进行分散,并与其他纤维混合。环保袋原料纤维悬浮液成形前的准备,湿法环保袋的生产是连续性的,首先要将已打完浆的物料稳定地、连续不断地、于净地送至湿部,与此同时,还要把浆料稀释到符合上网浓度要求、均匀的纤维悬浮液,然后将其通过输送管道进人湿法成网机中的浆料流送设备中为了保证均匀成网,浆料流送设备必须要把浆流分布开来,使上网的浆流沿整个幅宽上有一致的流速,避免发生横流、窜流、扰动等不规则的流动现象。在流送设备的浆道和浆流接触的表面要做到平直、光滑,没有死角,以免发生挂浆的现象。常以絮、毡、板等环保袋形式广泛地应用于冶金、化工、建材、船舶、航天航空、汽车、环保等行业的耐火、隔热、防火、高温过滤、摩擦掣动、密封和劳动保护等领域。在保证上网浆流稳定的条件下,可在浆料流动过程中利用搅动、加速、转折、摩擦等方法,使浆料中有一定的速差,并由此产生流体剪切场,以促使浆流中的纤维均匀分散,可防止纤维的沉积和絮聚。