管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。 清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程。
长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小; 管内淤泥沉淀产生气体造成环境污染并易引起燃爆; 废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀; 管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞;
水喷砂机和抛丸除锈机功能的区别（3）水喷砂机缺点 ：消耗的人力比较大，效率相对较低，
水喷砂机适用范围：对于清理要求较高形状很不规则的工件，更适合单个工件表面处理。
抛丸除锈机优点 ：效率较高，人工投入较少，适合大批量生产，效率往往是水喷砂机的几十倍；
抛丸除锈机缺点 ：成本更高；且施工时不易移动，地点相对固定。
抛丸除锈机适用范围：适用于五金、汽摩配件、铸造、造船、汽车、钢管防腐、型材除锈、不锈钢铝材喷砂等方面大量应用。
中和法主要适用于较高浓度的盐酸，排放液。如果排放液是盐酸，则用或石灰中和，如果是碱则用盐酸中和，中和到pH值为7~9之间，再经适当稀释就可排放了。这种方法需要消耗一点酸或碱，但所耗代价是不高的，而且比较容易达到排放标准。具体操作是在排放过程中，将废液先排到一个过渡坑内，废液进坑的同时加入处理药剂，药剂加入速度正好保证从过渡坑出去的废液符合废液排放标准。如果碱洗排放液和酸洗排放液正好是相互中和的酸和碱，而又有条件储存先排放出的碱液的话，那么，利用碱洗和酸洗废液相互中和，而节省中和所消耗的原料是可行的。
必须注意，并不是所有的酸、碱溶液都能采用中和法进行处理的。如排放液的后处理，它不仅考虑排放液的pH值达到标准，还必须考虑F-的浓度不能大于国家规定的排放标准。因此，对于废液的处理只能采用石灰中和法，既提高排放液的pH值到6~9，还降低游离F-离子的浓度到10毫克/升以下，方可排放。石灰用量一般不低于纯量的2倍。
高压水射流清洗是一项安全要求极高，并具有一定危急性的特别作业。在过去的作业过程中，我们就曾发生过伤害事故,现在的操作中我们也发觉了一些问题和安全隐患，为了使大家能对高压清洗的危害有一个清醒的熟悉，了解高压清洗作业中的风险危害因素，现将高压清洗相关的特点和安全技术要求整理出来供大家参考
一.作业的特点是高处作业，带高压作业。(1)由于所清洗的设备大多属大型设备或安装在离地一定距离处，所以我们的作业必需在高处进行该作业与地面作业相比危急系数明显增大。
一.作业的特点是高处作业，带高压作业。(1)由于所清洗的设备大多属大型设备或安装在离地一定距离处，所以我们的作业必需在高处进行该作业与地面作业相比危急系数明
显增大。