浆液通过注浆泵将其压送到地层或缝隙，使浆液扩散固化，接下来我们为大家详细讲解下路面注浆泵注浆的作用。
灌浆泵压浆处理技术是针对混凝土路面使用过程中产生的板坯空鼓破坏而提出的一种修补板坯底基层密实度，保证板坯底部均匀支撑的技术措施。
路面注浆泵注浆的作用注浆泵注浆的作用是：通过注浆处理，可以丰富板底空隙，恢复压实度，改善板的支撑条件，使混凝土板的受力状态符合设计原则，避免混凝土搅拌过早破坏混凝土路面板。
通过对板底空隙的注浆处理，由于注浆材料本身具有良好的稳定性和强度，加上浆液具有良好的流动性能，在压力作用下，它具有很强的渗透性，可以提高基层和路基的压实度和水稳性，从而提高基层的稳定性，提高路面的使用寿命。
注浆机工作时，一旦输送管道堵塞，必须立即排除，关于堵塞的排除方法，具体归纳如下：
1、进料口处堵塞
排除方法：使注浆机反向运转以破坏结块，使浆液回到料斗重新搅拌，再正向输送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。
2、分配阀出料口处堵塞
排除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反向启动注浆机，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。
3、S管阀处堵塞
排除方法：用高压水将注浆机泵体和S管冲洗干净，当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至干净为止。
4、浆液输送管道堵塞
排除方法：采取反复进行正、反旋转注浆机的方法，逐渐使注浆机出口的浆液吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将输送管拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待清理干净后，再接好管道继续输送浆液工作。
电机是活塞泵的动力装置，正常情况下，活塞泵上所配电机是经过厂家反复论证过，不会轻易烧坏的，然而一些情况下也会导致电机烧坏，究竟哪些情况易导致电机烧坏?接下来小编就给大家讲述一下。
1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;
2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;
3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;
4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;
5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;
6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。