耙式真空干燥机,包括壳体,在壳体的左右两侧分别设置有通过电机带动转动的左转动轴和右转动轴,在左转动轴的外侧套设有左旋转套,在右转动轴的外侧套设有右旋转套,在左旋转套上设置有数个上耙杆,在左旋转套下设置有数个下耙杆,在右旋转套上设置有数个右上耙杆,在右旋转套下设置有数个右下耙杆,数个相邻的右上耙杆之间分别通过右上连接杆连接,数个相邻的右下耙杆之间分别通过右下连接杆连接,干燥机的左转动轴和右转动轴的转动方向相反。
耙式干燥机结构简单、设计合理,改变了原有的单转的结构,变为干燥机机体内双转,加快了干燥速度且干燥均匀。
通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备,根据不同的使用领域有不同的类型的干燥机,耙式干燥机主要是是用于食品、化工等技术领域,现在的耙式干燥机一般都是同一个电机带动轴转动,耙杆和耙齿虽然能将物料进行搅拌加快干燥,但是这样的物料搅拌不均匀,干燥速度慢,干燥的效果不理想,且如果有比较粘稠的物体容易粘附在干燥机的壳体的内部。
钛材耙式真空干燥机,双相钢耙式真空干燥机,江苏博鸿干燥设备一、耙式真空干燥机--设备概述
耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热,水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部,耙齿通过传动轴带动,耙齿端与轴线设计有一定夹角,传动轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。
1、耙式真空干燥主机的罐体内加入2根或4根敲击棒,其在内部不断敲击物料,加速物料的粉碎,使物料获得更大的比表面积,更有利物料表面水分的排出,从而加速干燥过程,使成品的细度均勻,水分低,适宜对磷酸铁锂料的干燥,不但提高了产品质量,而且提高了干燥效率。通过冷凝器和气液分离器对溶媒进行回收,溶媒再利用,有利降低成本。
2、耙式真空干燥主机采用实心主轴和实心耙齿,实心主轴和实心耙齿的良好刚性,能承受翻动黏稠物料所产生的较大阻力,能承受敲击棒的振动,能保证干燥过程稳定进行。
3、耙式真空干燥主机采用耙齿部件键连接在主轴上,为加工、装拆都带来方便。
4、耙式真空干燥机设有冷油箱,在物料干燥后,由冷油箱提供的冷油输入双锥回转真空干燥主机的筒体的夹套对物料进行冷却,直接在双锥回转真空干燥主机内完成冷却, 保证产品的纯度。本系统具有中转油箱,对热油的余热回用,具有省能的效果。
5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器,螺旋板式冷凝器具有较强的换热效果,同样具有省能的效果。
6、气液分离器采用卧式,降低了设备安装高度,冷凝器通过支架叠置在气液分离器的上方, 占地小,而且冷凝器采用一罐两室的设计,两室轮流收集溶媒,轮流出料,使本系统能不停机连续工作。
钛材耙式干燥机,双相钢真空耙式干燥机,博鸿干燥设备桨叶耙式干燥机,由耙式干燥机和桨叶干燥机研制而成,干燥效率更高,应用范围广。通过桨和螺旋带不断混合材料。在混合过程中,进行轴向和径向往复混合。材料更均匀地干燥。由于热导桨和螺旋带的配合工作,在混合过程中材料与干燥器的导热面之间的接触将加快,从而提高了热效率。它有利于水分蒸发。
应用:
它可以应用于制药、化学和食品工业,以干燥、和可燃材料。
优点:
1、结构紧凑,占地面积小;
2、热,运行成本低;
3、适用范围广,干燥效率更高;
4、可用于干燥各种物料。