管材的工艺流程
原料→高速混合→低速冷拌→单螺杆塑料挤出机→定型水箱→履带牵引机→自动切割锯→收卷机。
挤出机生产线主要用于生产PVC、PE、PC等塑料型材产品的加工。生产线由单螺杆塑料挤出机,真空定型台,牵引机,自动切割锯,料架等组成。配备不同的模具,可生产各种塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。挤出机生产线的生产工艺流程简单,产量高,质量稳定,成本低等特点。
PVC管材曾广泛应用于给水管路系统和燃气输送管路系统,但是近年来PVC管路系统在燃气输送领域的市场份额几近为零,给水系统的用量也有稍稍的下滑.不过,PVC管材在无压管道系统如排水、排污和排废系统里的用量获得了平稳增长,主要是因为PVC原材料的生产对的依赖性不如其他热塑性塑料大,使其生产成本相对较为低廉。挤出机料斗
料斗一般做成对称形式。在料斗的侧面开有视窗,以观察料位及上料情况,料斗的底部有开合门,以停止和调节加料量。料斗上方加盖子,防止灰尘、湿气及杂质落入。在选择料斗材料时,轻便、耐腐蚀和易加工材料,一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积要视挤出机的规格大小和上料方式而定。一般为挤出机1~1.5h的挤出量。