数控刮削滚光机床价格的床身部分是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。工作台:工作台采用优质耐磨铸铁铸造而成，精加工后，采用手工铲刮与导轨面配铲而成。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。
数控刮削滚光机床价格TG2116是适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，刮镗滚光机采用工件不动，镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式为推镗，有授油器授油，床头头架排屑。
使用刮镗滚光机滚压后拉滚压，应用高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统工艺,生产效率是传统工艺的8-10倍，以生产∮80长度为2000mm的油缸4分钟一件。
关于这方面的知识我们要了解到的是数控刮削滚光机床价格的机床床身是由铸铁制造，刚性强，稳定性强，镗杆箱主轴由北京超同步22KW交流伺服电机驱动，镗杆箱主轴由交流伺服电机驱动，调速范围宽，输出转矩大，进给系统采用北京KND 4.7KW交流永磁伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，工件装卡采用授油器固定，头架顶紧，、装卸方便，电气系统采用KND数控系统集中控制，可人机交互，图形显示，操作灵活，。除此之外，数控刮削滚光机床价格在生产中即适合大批量生产也可适合小批量生产。机床配备德国SIEMENS数控系统，缸筒长度不大于3m采用滚珠丝杠进给，大于3m的采用齿轮齿条进给。是生产液压油缸设备的很好选择。
1. 高精度加工：数控系统可以实现的刮削和滚光运动控制，使得加工过程更加稳定和，能够获得高精度的表面质量和尺寸。
2. 自动化操作：数控系统可以自动控制刮削刀具和滚光头的运动，减少了人工操作的需求，提高了生产效率和一致性。
3. 多功能加工：数控刮削滚光机床价格可以进行不同形状和尺寸的工件表面加工，适用于各种材料和形状的工件。
4. 率生产：数控刮削滚光机床价格具有较高的加工速度和生产效率，可以满足大批量生产的需求。