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珩磨管工作的时候，会有一个砂条。砂条上会放上很多磨粒，如果给这些磨粒足够的压力，那么珩磨管就会以一定的速度，然后对工件的表面进行摩擦。这样的挤压和挂侧就可以细细的降低工件的表面粗糙程度。
还有就是在砂条运转和上下运动的时候，那些磨粒会在表面形成一定运动轨迹。珩磨管的切速是比较低的，这样就能够大大提高珩磨的效率。
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珩磨管是液压设备中的一部分，因此它的安装也是设备装配中的一项主要工程，珩磨管的好坏、安装质量的好坏全都会影响到液压系统的工作性能。为了能使自己生产的珩磨管能派上良好的用途，珩磨管厂家分享了一些布管经验，希望能有帮助。
不管是珩磨管的布管还是配管，都要在符合液压原理的基础上进行，并以此为依据选用所需的各类配件，比如管接头、法兰等等。布管的时候有一个基本原则是必须要遵守的，那就是珩磨管的敷设排列和走向保持整齐一致，层次分明。
青州市龙跃液压机械有限公司绗磨钢管油缸管45#油缸管（航模管油缸管）采用滚压加工，
大口径绗磨管
深孔镗-滚压绗磨管 320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4 可生产加工滚压绗磨管320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4也可做大口径非标航模管。绗磨管
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绗磨管采用加工工艺 绗磨管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了绗磨管内壁的耐磨性，滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
绗磨管几大优点： 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
绗磨管常用材质 10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
热轧绗磨管后的区别 热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控
制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、
宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、
切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即
成热轧酸洗板卷。